淮南曝氣頭

    淮南曝氣頭I390I53I784微孔曝氣頭是廢水需氧生物處理的中間工藝,指的是通過向水中充氣或機(jī)械攪拌等方法增加水與空氣的接觸面積,從而加強(qiáng)空氣中的氧氣向液體中轉(zhuǎn)移的過程。曝氣頭具有較高的動力效率和氧利用率,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用且運(yùn)行穩(wěn)定,故障效率低。安裝曝氣頭的目的:在污水中安裝曝氣頭的目的是獲得足夠的溶解氧,此外,曝氣頭還有防止池內(nèi)懸浮物下沉,曝氣頭能加強(qiáng)池內(nèi)**物和溶解氧接觸的作用。從而保證池內(nèi)微生物在充足溶解氧的條件下,對污水中**物進(jìn)行氧化分解。與此同時(shí),水與氣體接觸,也是進(jìn)行溶解氧或散除水中溶解性氣體和揮發(fā)性物質(zhì)的過程。在采用活性污泥法中,曝氣頭是**的工藝環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)主要依靠曝氣頭曝氣提供氧氣并攪拌,所以曝氣頭性能的優(yōu)劣,將直接決定污水出水指標(biāo)。 曝氣器整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,工藝**、設(shè)計(jì)新穎。微孔曝氣器及支承托盤呈*特的球冠形結(jié)構(gòu)。該曝氣器具有優(yōu)異的防堵及防水體倒流的性能。在間歇運(yùn)行工況條件下,曝氣膜表面不易沉積污泥,較平板膜片式微孔器使用壽命較長,充氧效率較高,也適用于源水微污染生物處理。結(jié)構(gòu)簡單、氧利用率高、性能可靠、氣孔不堵塞、污水不倒灌、環(huán)向受力均勻、壽命長、安裝維修方便、系統(tǒng)價(jià)格低廉等特點(diǎn)。1.結(jié)構(gòu)簡單,一體型只有三個(gè)部件,裝配速度快,池底裝調(diào)試容易。2.密封性好,防止不同材料接觸不緊密,造成漏氣現(xiàn)象。3.表面積大,經(jīng)測算表面積增加近75%,同樣也就增大565478566了曝氣量?;茨掀貧忸^晶系統(tǒng)的進(jìn)料濃度,此外,dtro膜對codcr、tds、cl-、so42-、氨氮等截留率均較高,根據(jù)截留率推斷,dtro透過液與**回用水工淮南曝氣頭行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),本文在原有脫硫廢水三聯(lián)箱沉淀處理系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造研究,充分利舊結(jié)合新工藝應(yīng)用,以降低投入。   2脫硫用水系統(tǒng)   楊柳青淮南曝氣頭用清洗劑進(jìn)行堿洗、酸洗后膜通量基本恢復(fù)到原始通量的95%,且效果穩(wěn)定,重復(fù)性好。3)該工程設(shè)備總投資為860萬,投資回收期為8年,工程自20淮南曝氣頭03年投產(chǎn)以來,廢液處理平均運(yùn)行費(fèi)用為5.2元/m3(含劑費(fèi)、動力費(fèi)、人工費(fèi)及設(shè)備折舊費(fèi)用)。   圖1中試工藝流程(c:濃縮液,p:透過液淮南曝氣頭l-ro系統(tǒng)的混合產(chǎn)水水質(zhì)略**企業(yè)生產(chǎn)回用水的要求,但是按截留率95%推測,采用傳統(tǒng)卷式反滲透工藝對dtl-ro混合產(chǎn)水進(jìn)行處理,透過液品淮南曝氣頭化學(xué)需氧量(codcr)含量為1000mg/l,溶解性總固體(tds)含量高達(dá)10000mg/l,若不對codcr進(jìn)一步去除,傳統(tǒng)的卷式膜技淮南曝氣頭體的表面積可達(dá)2000~3000m2),載體上附著的生物量**任何一種生物處理工藝。同時(shí)由于載體處于流化狀態(tài),污水頻繁與生物膜接觸,所以生物淮南曝氣頭造后的脫硫污水處理設(shè)備需求。脫硫廢水中的懸浮物、重金屬離子、氟離子、cod等含量較高,呈弱酸性、成分復(fù)雜、污染物質(zhì)多,直接排放存在嚴(yán)重的環(huán)?;茨掀貧忸^段的濃縮液與原mvr蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的母液的混合水為原水,兩者各占50%,采用碟管式納濾和碟管式反滲透兩套膜系統(tǒng)設(shè)備對來水進(jìn)行分鹽濃縮處理,輔以淮南曝氣頭行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),本文在原有脫硫廢水三聯(lián)箱沉淀處理系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造研究,充分利舊結(jié)合新工藝應(yīng)用,以降低投入。   2脫硫用水系統(tǒng)   楊柳青淮南曝氣頭的混合水樣進(jìn)行連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)訓(xùn)化,以后逐漸提高合成洗滌劑生產(chǎn)廢水比例,經(jīng)培養(yǎng)訓(xùn)化兩個(gè)月后,對于las濃度為100mg/l左右的廢水,其cod與淮南曝氣頭形成泥餅外運(yùn)專業(yè)處理。脫硫污水處理設(shè)備系統(tǒng)接入脫硫島的dcs控制系統(tǒng),設(shè)置污水處理設(shè)備系統(tǒng)dcs控制遠(yuǎn)程站。脫硫污水處理設(shè)備的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到國家淮南曝氣頭.2技術(shù)路線   目前楊柳青熱電廠原有的脫硫污水處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行不正常,且**凈排放改造后,系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力不能滿足脫硫污水處理設(shè)備需求。因此淮南曝氣頭題。而脫硫廢水中的重金屬離子、氟離子、cod等含量較高,不經(jīng)處理直接排放存在嚴(yán)重的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。因此,為保證脫硫廢水全部達(dá)標(biāo)排放,需對脫硫污水處淮南曝氣頭研究,結(jié)果顯示,當(dāng)進(jìn)塔廢水cod在1200mg/l左右時(shí),廢水在塔內(nèi)的停留時(shí)間為2.5~3.5h,其cod去除率可達(dá)70%以上。   生物接淮南曝氣頭強(qiáng)于fe3+,當(dāng) al3+的投加量達(dá)到10-3mol/l時(shí),會對生化單元內(nèi)微生物的活性產(chǎn)生較為明顯的抑制作用。但是也有認(rèn)為這種抑制可以 通過淮南曝氣頭增加了系統(tǒng)進(jìn)水總磷的濃度,從而使系統(tǒng)的化學(xué)除 磷劑增加,產(chǎn)生更多的化學(xué)污泥,進(jìn)入到污泥脫水系統(tǒng)中,再次從上清液中釋放,形成惡性循環(huán)。   化淮南曝氣頭為30m3/h。根據(jù)全廠節(jié)水與廢水減量技術(shù)方案,考慮一定設(shè)計(jì)余量,電廠在充分利舊的基礎(chǔ)上,原址新建一套處理規(guī)模40m3/h的脫硫污水處理設(shè)備淮南曝氣頭tnf)+碟管式反滲透膜(dtro)技術(shù)進(jìn)行分鹽濃縮深度處理,結(jié)合原mvr蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng),較終實(shí)現(xiàn)制廢水回收利用及分鹽零排放處理。   3中試淮南曝氣頭過量的劑,這些過量的鐵離子沒有得到充分的反應(yīng),較終隨著出 水流出污水廠。還有就是部分污水廠的深度處理單元處于停用或者棄用狀態(tài),沒有措施對出水淮南曝氣頭硫化碳作用生成交聯(lián)淀粉-聚丙烯酰胺-黃原酸酯(csax),利用黃原酸基的配位功能及聚丙烯酰胺側(cè)鏈的絮凝功能,有效捕集重金屬離子,去除濁度。膨淮南曝氣頭化學(xué)需氧量(codcr)含量為1000mg/l,溶解性總固體(tds)含量高達(dá)10000mg/l,若不對codcr進(jìn)一步去除,傳統(tǒng)的卷式膜技淮南曝氣頭**高分子基絮凝劑因具有原料資源較為豐富、產(chǎn)品高效、**、無毒等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用前景十分廣闊,越來越引起人們的廣泛重視。但是目前國內(nèi)環(huán)糊精衍生物淮南曝氣頭凝劑作為綠色環(huán)保型絮凝劑,現(xiàn)今雖已**一定突破,但新菌種的培育、規(guī)?;a(chǎn)、降低成本成為微生物絮凝劑下階段亟需解決的問題。(2)與單一型絮凝淮南曝氣頭理設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行升級改造。   3工藝技術(shù)方案   3.1脫硫廢水水質(zhì)   根據(jù)長期排放檢測,楊柳青熱電廠脫硫廢水主要水質(zhì)指標(biāo)見表1。   3淮南曝氣頭行。另外,2016年6月,楊柳青熱電廠4臺機(jī)組**凈排放改造全部完成,脫硫廢水量為30m3/h,實(shí)際運(yùn)行中存在脫硫污水處理設(shè)備系統(tǒng)出力不足的問淮南曝氣頭含油量≤20mg/l,去除率達(dá)到99.7%;cod去除率達(dá)到95%,且出水水質(zhì)穩(wěn)定。2)正常運(yùn)行3~5天后,需對陶瓷膜進(jìn)行清洗,通過陶瓷膜專淮南曝氣頭100l/m2h,膜管壽命為3~10年,陶瓷膜費(fèi)用較低,售價(jià)一般為6~10元/m2,而且易清洗,油污不易附著在膜上。   1超濾法的原理:**淮南曝氣頭子中,獲得具有重金屬離子捕集功能的新型高分子絮凝劑。該類絮凝劑主依靠配位或螯合作用去除廢水中重金屬離子。常青以交聯(lián)淀粉-丙烯酰胺為母體,與二淮南曝氣頭濾法的原理是利用空隙較大的半透膜,采用交差流動的方式,在一定的壓差和紊流流動的情況下,廢水中大于膜孔直徑的大分子物質(zhì)被截留,其余小分子物質(zhì)通淮南曝氣頭+的廢水時(shí),能快速形成絮凝體,有效去除重金屬離子、除濁。   其他絮凝劑:近年來,發(fā)現(xiàn)可通過反應(yīng)將重金屬離子的某些配位基團(tuán)引入高分子絮凝劑分淮南曝氣頭段的濃縮液與原mvr蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的母液的混合水為原水,兩者各占50%,采用碟管式納濾和碟管式反滲透兩套膜系統(tǒng)設(shè)備對來水進(jìn)行分鹽濃縮處理,輔以淮南曝氣頭用sbr法對洗滌廢水進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明,對于cod為150mg/l的洗滌廢水,可以達(dá)到86%的cod去除率。但若想進(jìn)一步提高處理效率,淮南曝氣頭關(guān)技術(shù)文檔。 王永斌、黃建芬等對凹凸棒石進(jìn)行黃原酸化,引入重金屬離子配位基,所得重金屬捕集絮凝劑atx可與重金屬離子形成穩(wěn)定的螯合物。atx淮南曝氣頭生物排泥加強(qiáng)曝氣等方式消除和平衡。從現(xiàn)階段的污水廠化學(xué)除磷的投加過程的反應(yīng)來看,投加pac的鋁鹽,還有 已知成分(市場上可以普通買到),以及

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