精密機(jī)械零部件加工一般都是針對精密機(jī)械設(shè)備的零部件進(jìn)行加工生產(chǎn),這就要求達(dá)到的精度非常高,因此我們除了要了解精密機(jī)械零部件加工對材料的具體要求以及精密機(jī)械零部件加工的常用技巧,還應(yīng)當(dāng)要了解精密機(jī)械零部件加工的加工過程都有哪些步驟,下面韻拓機(jī)加工跟大家分享一下精密機(jī)械零部件加工的5個(gè)階段。 1.粗加工 主要考慮的是提高生產(chǎn)率。各個(gè)加工面大部分加工余量被切除,且加工出精基準(zhǔn)。 2.半精加工 主要是切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷,同時(shí)完成次要表面的加工。須達(dá)到一定的加工精度以便為精加工階段做準(zhǔn)備,保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔俊? 3.精加工 在精加工階段主要采用大的切削速度、小的進(jìn)給量和切削深度切除半精加工留下的加工余量,使精密機(jī)械零部件表面滿足圖紙的技術(shù)要求。 4.光整加工 主要用于降低表面粗糙度或強(qiáng)化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。 5.**精密加工 主要是用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm。 總結(jié) 精密機(jī)械零部件加工的5個(gè)階段是由粗到細(xì),逐步加精的過程,經(jīng)過這5個(gè)階段的加工,機(jī)械零部件的精度就能達(dá)到客戶所需的要求。韻拓機(jī)加工(dgmachining。com)專注于精密機(jī)械零部件加工與制造,可以根據(jù)客戶需求來圖來料加工,制造出客戶滿意的精密機(jī)械零部件。
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大型機(jī)械加工廠在機(jī)械加工中需要注意的問題比較多,比如大型機(jī)械加工廠的安全生產(chǎn)要求、大型機(jī)械加工廠加工工藝的規(guī)程、機(jī)械加工中應(yīng)遵守的技術(shù)要求等等。在機(jī)械加工工藝問題上需要注意的問題也挺多的,具體都有哪些方面,韻拓機(jī)加工與你一同了解。 C機(jī)械加工需注意的問題 (1)當(dāng)工件太高時(shí),應(yīng)分別使用不同長度的刀進(jìn)行開粗,然后再用小刀去除余料。 (2)在加工平面時(shí)應(yīng)使用平底刀,可以有效地減少加工時(shí)間;如果
在大型機(jī)械加工廠進(jìn)行非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工生產(chǎn)過程中,雖然有很多小技巧很不起眼,但是如果你能知道并掌握這些小技巧,會讓你效率事半功倍!下面我們就介紹幾個(gè)在非標(biāo)精密機(jī)械零部件加工中比較常用的小技巧,讓大家一起了解一下: 技巧一: 非標(biāo)精密機(jī)械零件加工拆卸虎鉗鉗口并加工兩個(gè)M4螺紋孔,將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平,用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板,用M4埋頭螺釘固定到鉗口上,形成耐用的軟鉗口。這
我國的軸類零件機(jī)械加工行業(yè)在近年飛速發(fā)展,各個(gè)大型機(jī)械加工廠也在不斷的進(jìn)行軸類零件機(jī)械加工技術(shù)的創(chuàng)新與改進(jìn),對于軸類零件的機(jī)械加工,我們不但要知道大型機(jī)械加工廠加工工藝的規(guī)程與大型機(jī)械加工廠的安全生產(chǎn)要求,還要懂得機(jī)械加工的工藝要求,那么軸類零件機(jī)械加工的工藝要求都有哪些呢? 1.尺寸精度 軸頸是軸類零件的主要部件,它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。軸頸的直徑精度根據(jù)其使用要求通常為IT6~9,精密軸
精密機(jī)械零部件加工的設(shè)備主要有數(shù)控車床、銑床、刨床、磨床、CNC加工中心等,在進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工時(shí)我們除了要知道精密機(jī)械零部件加工對材料的具體要求以及精密機(jī)械零部件加工的5個(gè)階段,我們還需要知道怎樣提高機(jī)械零部件的加工效率,提高精密機(jī)械零部件上加工效率的方法有哪些呢? 1.提高加工刀具的質(zhì)量 精密機(jī)械零部件加工過程中加工刀具的磨損會加快,為了不影響加工工件的精度,就需要更換刀具,但是頻繁的更換
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