碳碳支架

  東莞市捷誠石墨制品有限公司主要生產(chǎn)加工石墨模具，電子石墨模具，耐高溫石墨模具，半導體燒結石墨模具，真空爐、熱處理爐石墨燒結模具。石墨模具主要應用于各種真空電阻爐、感應爐、燒結爐、釬焊爐、離子氮化爐、鉭鈮冶煉爐、真空淬火爐等**的石墨盤，石墨舟皿，石墨管狀發(fā)熱體，導電桿，石墨爐床板，石墨螺栓，螺母，石墨支架，石墨模具。
本公司可以根據(jù)客戶的來圖來樣生產(chǎn)加工非標產(chǎn)品。本公司其他石墨制品：**高功率石墨電極、等靜壓石墨、地網(wǎng)用石墨電極、電刷、方電極（爐頭電極）、放電加工石墨電極（EMD）、高純石墨、高功率石墨電極、光譜純石墨、合成樹脂石墨壓型管、耐磨石墨、普通功率石墨電極、石墨板、石墨板/卷材/石墨帶、石墨棒、石墨擋墻、石墨坩堝、石墨刮片、石墨模具、石墨陽極板、石墨增強復合板、石墨軸承、石墨轉子、細結構石墨、小規(guī)格石墨電極、異形石墨加工件、真空爐/加熱爐用石墨、中細顆粒石墨塊、準**高功率石墨電極、準高功率石墨電極。
我公司引進具有****水平的全自動生產(chǎn)設備，很大程度地降低生產(chǎn)成本，使其規(guī)格齊全的千余種產(chǎn)品在市場上較有競爭力。在生產(chǎn)標準及產(chǎn)品執(zhí)行標準上已經(jīng)通過各項認證，產(chǎn)品已被國內外重點企業(yè)廣泛認同并采用，深受廣大用戶青瞇。
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半導體工業(yè)開展，提煉單晶硅，單晶鍺，砷鎵、磷銦等資料的加熱爐挑選高純細構造石墨和各向同性石墨作發(fā)熱體。一些特別的工業(yè)爐和試驗爐用炭布或石墨布作發(fā)熱體。作為加熱爐用石墨發(fā)熱體請求發(fā)生安穩(wěn)熱場，所以請求石墨具有質地均勻，有安穩(wěn)的電阻率。
系統(tǒng)學反應的平衡原理,建立熱學邊界層模型,對線燒蝕引起邊界移動條件下的復合材料溫度場熱傳導方程進行了求解.通過數(shù)值模擬模擬的方法對碳/碳復合材料材料在高溫、高壓、物理、學因素耦合作用下的燒蝕進行了仿真.對碳/碳復合（略）境下熱學燒蝕過程進行了數(shù)值模擬,
在工業(yè)生產(chǎn)中，用以燒結、焙煉、熱壓、調質等生產(chǎn)工序用以滿足產(chǎn)品質量的要求所需的高溫爐，爐中的發(fā)熱體是一關鍵部件，在高溫爐中常用的石墨材料做發(fā)熱體，但石墨材料的溫度低、剛性弱，易脆斷是其的弱關。
在高溫條件下，C/C復合材料的優(yōu)點是：
1、高溫強度是石墨材料的10倍以上
2、可以避免脆性斷裂
3、C/C復合材料的熱膨脹系數(shù)較低，抗熱壓沖擊能力強
4、制品的厚度可以做到較薄，重量也比較輕
5、由于炭纖維的數(shù)量和纖維的排列方向可以設計，因此C/C發(fā)熱體的電阻率可以在較大的范圍內加以改變。因此，在某些特定的使用條件下，C/C發(fā)熱體有其*特的優(yōu)點。
具體應用
　　1、剎車領域的應用
　　C/C復合材料剎車盤的實驗性研究于上世紀1973年**次用于飛機剎車。目前，一半以上的C/C復合材料用做飛機剎車裝置。高性能剎車材料要求高比熱容、高熔點以及高溫下的強度，C/C復合材料正好是贏了這一要求，制作的飛機剎車盤重量輕、耐高溫、比熱容比鋼高2.5倍，同金屬剎車相比，可節(jié)省40%的結構重量。碳剎車盤的使用壽命是金屬的5~7倍，剎車力矩平穩(wěn)，剎車時噪音小，因此碳剎車盤的問世被認為是剎車材料發(fā)展史上的一次重大的技術進步。目前法國歐洲動力、碳工業(yè)等公司已經(jīng)批量生產(chǎn)C/C復合材料剎車片，英國鄧祿普公司也已大量生產(chǎn)C/C復合材料剎車片，用于賽車、火車和戰(zhàn)斗機的剎車材料。
　　2、***行器上的應用
　　導彈、載人飛船、航天飛機等 ,在再入環(huán)境時*行器頭部受到強激波， 對頭部產(chǎn)生很大的壓力，其較苛刻部位溫度可達2760℃,所以必須選擇能夠承受再入環(huán)境苛刻條件的材料。設計合理的鼻錐外形和選材，能使實際流入*行器的能量僅為整個熱量1%～10%左右。對導彈的端頭帽,也要求防熱材料在再入環(huán)境中燒蝕量低，且燒蝕均勻對稱,同時希望它具有吸波能力、抗核爆輻射性能和全天候使用的性能。三維編織的 C/ C復合材料，其石墨化后的熱導性足以滿足彈頭再入時由160 ℃至氣動加熱至1700 ℃時的熱沖擊要求，可以預防彈頭鼻錐的熱應力過大引起的整體破壞;其低密度可提高導彈彈頭射程，已在很多戰(zhàn)略導彈彈頭上得到應用。除了導彈的再入鼻錐，C/ C 復合材料還可作熱防護材料用于航天飛機。
　　3、固體火箭發(fā)動機噴管上的應用
　　C/ C復合材料自上世紀70 年代**作為固體火箭發(fā)動機(SRM) 喉襯飛行成功以來，較大地推動了SRM噴管材料的發(fā)展。采用 C/ C 復合材料的喉襯、擴張段、延伸出口錐，具有較低的燒蝕率和良好的燒蝕輪廓，可提高噴管效率1 %～3%,即可大大提高了SRM 的比沖。喉襯部一般采用多維編織的高密度瀝青基C/ C復合材料，增強體多為整體針刺碳氈、多向編織等,并在表面涂覆SiC以提高抗氧化性和抗沖蝕能力。美國在此方面的應用有：①“民兵2Ⅲ”導彈發(fā)動機*三級的噴管喉襯材料； ②“北極星”A27 發(fā)動機噴管的收斂段；③MX 導彈*三級發(fā)動機的可延伸出口錐(三維編織薄壁 C/ C 復合材料制品)。俄羅斯用在潛地導彈發(fā)動機的噴管延伸錐(三維編織薄壁 C/ C復合材料制品) 。
　　4、C/ C 復合材料用作高溫結構材料
　　由于 C/ C 復合材料的高溫力學性能，使之有可能成為工作溫度達1500～1700 ℃的航空發(fā)動機的理想材料,有著潛在的發(fā)展前景。
　　5、渦輪發(fā)動機
　　C/ C復合材料在渦輪機及燃氣系統(tǒng) (已成功地用于燃燒室、導管、閥門) 中的靜止件和轉動件方面T15665475855(不是聯(lián)系方式)有著潛在的應用前景,例如用于葉片和活塞，可明顯減輕重量 ,提高燃燒室的溫度 ,大幅度提高熱效率。
　　6、內燃發(fā)動機
　　C/ C復合材料因其密度低、優(yōu)異的摩擦性能、熱膨脹率低，從而有利于控制活塞與汽缸之間的空隙，目前正在研究開發(fā)用其制活塞。
用石墨資料制成的電爐加熱發(fā)熱體部件。石墨具有優(yōu)秀的導電、導熱功能，在特種工業(yè)爐為電爐中常用石墨作為發(fā)熱體。工業(yè)電爐中前期選用石墨電極作發(fā)熱體，后選用密度高的高功率電極作發(fā)熱體(熔煉石英玻璃也選用石墨電極作發(fā)熱體)。
? ? 二、石墨光滑脂是由**稠劑稠脂類的分解油，并加有**微細的細石墨粉，抗氧，抗蝕，等增添劑釀成的石墨光滑脂根底油會正在200℃之上的低溫時開端漸漸蒸發(fā)，石墨將摩擦于光滑名義構成液體光滑，能夠用來重擔荷、沖鋒陷陣載荷、潮濕、凈條件下的軸承的光滑以及低溫沖突元件，較大限制的預防生銹和蝕。掩護，適宜運用的量度的范疇是-20℃～450℃，間歇耐溫能夠到達500℃。