鋁箔袋制袋時熱封強度差的問題 1、熱封材料的影響 熱封材料的種類不同,熱封強度不同,如PP、PE、EVA 熱封強度不一致;同種薄膜不同聚合方法的產(chǎn)品,熱封強度不同;材料的厚度、均勻性等也會影響熱封強度;熱封層不同的加工方法,如吹塑、流延膜等,均影響熱封強度。薄膜的保存時間過長,析出物增多,經(jīng)過電暈處理熱封強度差。吸濕性材料吸潮,熱封面脫層,剝離強度下降。 2、復(fù)合膜加工工藝的影響 印刷油墨耐溫性差或在油墨中添加劑不適當(dāng),在制袋高溫下,印刷層發(fā)生脫層,熱封強度下降。熱封邊應(yīng)盡量設(shè)計成無圖案。復(fù)合工藝中粘合劑選擇也很重要,黏合劑的配比、黏度等參數(shù)的合理與否均會影響封口強度。在擠出復(fù)合或涂布工藝中,加工溫度高,材料表面氧化程度大,羧基生成量增加,不利于熱封。 3、制袋工藝的影響 熱封后的封邊冷卻不夠,定型不足,不能消除內(nèi)應(yīng)力,影響強度及外觀,應(yīng)及時檢查,加強冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。熱封次數(shù)越多,熱封強度越高??v向熱封次數(shù)取決于縱向焊刀的有效長度和袋長之比;橫向熱封次數(shù)由機臺橫向熱封裝置的組合數(shù)決定。良好的熱封,要求熱封次數(shù)至少在兩次以上。
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鋁箔袋印刷顏色錯位怎么解決 鋁箔袋印刷顏色錯位解決方法一: 高光部分的淺網(wǎng)、小網(wǎng)點易丟失 根據(jù)產(chǎn)品的可打印性條件,可以改變印刷的小點數(shù),并且光網(wǎng)色應(yīng)該比小點值較深。 鋁箔袋印刷顏色錯位解決方法二: 高光調(diào)的淺白色,如白奶杯等白色器物經(jīng)常發(fā)生偏色和露色 應(yīng)當(dāng)明確提出,電動式五顏六色調(diào)節(jié)應(yīng)當(dāng)依照中性化白營業(yè)網(wǎng)點與灰均衡的占比開展,或是能夠由三個本色版構(gòu)成,但不可以缺乏一個彩色版,一個彩色版會出現(xiàn)誤差、
無溶劑復(fù)合鋁箔袋做好的要求 【摘要】上膠量是影響無溶劑復(fù)合鋁箔袋產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素,控制好上膠量,需要注意的有以下三點。 【正文】 1、制作無溶劑復(fù)合鋁箔袋前,首先要調(diào)節(jié)兩個盛膠輥之間的距離,注意左右兩邊的距離一定要保持一致,這樣才能確保復(fù)合膜從左到右上膠量的均勻。在此步驟中,還會確定尺寸大小。根據(jù)不同的要求,可以使用0.6毫米、0.8毫米和1毫米的不同鋼尺。這一步調(diào)節(jié)好,挺大水平上能夠防止外型差
制袋工序四大步驟,軟包裝廠較好規(guī)范起來 開機前的準備工作 1、檢查設(shè)備周圍是否有灰塵、雜物,并將其清除。 2、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。 3、分切刀和熱封刀的位置。 4、打開電源,按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度。 5、輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個數(shù)。 6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度,使其達到要求。 開機 1、啟動主電機,低速運轉(zhuǎn),隨即調(diào)整邊位控制,將膜對分在中間位置。 2、調(diào)整
藥品包裝,藥品包裝的作用 (一)藥品包裝的保護作用 在評定一種藥品時,中國藥品管理處和fda規(guī)定藥品包裝以保證其終身功效的可靠性。新藥研究過程中就應(yīng)當(dāng)將制劑置于上市包裝內(nèi)進行穩(wěn)定性考察。合適的包裝對于藥品的質(zhì)量起到關(guān)鍵性的保證作用。 1.防止有效期內(nèi)藥品變質(zhì) 一般情況下,藥品暴露在空氣中易氧化、染菌,某些藥物見光會分解、變色,遇水和潮氣會造成劑型破壞和變質(zhì),遇熱易揮發(fā)、軟化,激烈的振動致使制劑變形
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