尼龍扎帶機損壞的問題

時間：2019-10-17作者：東莞市愛邁立塑膠制品有限公司瀏覽：60

尼龍扎帶機的損壞，很多原因是因為在工作過程中過熱而引起的。下面，我們就簡單了解一下！
當(dāng)我們的尼龍扎帶機在運行中，我們有規(guī)定，如尼龍扎帶機的軸承溫度不得**過容許值，軸承外蓋邊緣處不能有漏油現(xiàn)象，排除這兩個現(xiàn)象，基本就不會再有其他原因了，所以，我們重點分析一下它的軸承發(fā)熱的原因。
引起尼龍扎帶機軸承過熱的原因有很多，其中常見的原因有以下幾種：
首先是鋼珠軸承內(nèi)外圈不平衡，是造成發(fā)熱的原因之一。內(nèi)外圈的不平衡，可能源于加工。因為尼龍扎帶機的機座和端蓋是分開加工的，有時會有兩個端蓋的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。
另外，裝配不良，端蓋上螺釘松緊不均，止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不平衡。如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會造成鋼珠的內(nèi)外圈相刮削，使摩擦增大而發(fā)熱。如果查無其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐一旋緊。加工時所形成的少量誤差，即可因逐漸的自動調(diào)整作用而改善。
其次就是軸承蓋和軸相互摩擦。由于裝配軸的軸線和它帶動的機械設(shè)備的軸線不在一條線上，或由于加工不準(zhǔn)確造成軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)熱，嚴(yán)重者要出煙，大型高速電機相擦處會很快發(fā)紅，這時應(yīng)立即停機，否則將會使尼龍扎帶機燒毀。
還有就是潤滑油過多或過少，也是造成發(fā)熱的原因。軸承使用長久，內(nèi)部潤滑油逐漸減少，以致于潤滑不夠，摩擦損耗增加，使軸承發(fā)熱，長期缺油運行會造成軸承損壞，加油過多或油質(zhì)過稠，也能引起軸承過熱。
另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承未清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承留有沙粒和鐵屑等，都會增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且由于雜質(zhì)的作用使軸承易損壞。
最后就是皮帶過緊或尼龍扎帶機與被驅(qū)動機械的軸中心不在同一直線上，即不同心，都會使軸承負(fù)荷增加而發(fā)熱。


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