金屬激光切割機(jī)加工金屬材料出現(xiàn)毛刺分析

時(shí)間：2017-03-01作者：玉環(huán)精搏機(jī)床制造有限公司瀏覽：155

玉環(huán)精搏機(jī)床制造有限公司生產(chǎn)的金屬激光切割機(jī)。金屬激光切割機(jī)技術(shù)不過關(guān)，操作不當(dāng)，激光切割工件就會(huì)出現(xiàn)毛刺，那么為什么會(huì)出現(xiàn)毛刺呢?毛刺就是金屬件表面出現(xiàn)余屑和表面較細(xì)小的顯微金屬顆粒。出現(xiàn)毛刺，這個(gè)工件就是次品，毛刺越多，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越低。就金屬激光切割機(jī)的工作原理，銅棒自動(dòng)下料機(jī)分析得出以下造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：
1.激光焦點(diǎn)的上下位置不正確。
2.激光的輸出功率不夠。
3.切割的線速度太慢。
4.切割氣體的純度不夠。
5.激光焦點(diǎn)偏移。
6.機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性。
根據(jù)以上原因又需要作出怎樣的措施?下面根據(jù)不同的原因給出相對(duì)應(yīng)的解決辦法：
1.需要做焦點(diǎn)位置測試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。
2.需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確。
3.需要在操作控制時(shí)加大線速度。
4.需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體。
5.需要做焦點(diǎn)位置測試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。
6.需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。
金屬激光切割機(jī)是大機(jī)器，對(duì)鋁棒自動(dòng)下料機(jī)的操作也是一種精細(xì)活，一個(gè)數(shù)據(jù)不當(dāng)都會(huì)造成失誤，了解了金屬激光切割機(jī)加工金屬材料出現(xiàn)毛刺的問題，將便于我們較好的操作激光切割機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。


玉環(huán)精搏機(jī)床制造有限公司專注于銅棒自動(dòng)切割下料機(jī),鋁棒自動(dòng)切割下料機(jī),鐵棒自動(dòng)切割下料機(jī)等

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• 銅棒自動(dòng)下料機(jī)常見的故障原因及排除方法

  玉環(huán)精搏機(jī)床制造有限公司位于浙江臺(tái)州市玉環(huán)縣清港工業(yè)區(qū)，是一家專業(yè)生產(chǎn)銅棒自動(dòng)下料機(jī)、鋁棒自動(dòng)下料機(jī)、鐵棒自動(dòng)下料機(jī)、鐵管自動(dòng)下料機(jī)、鋼管等各類金屬管棒料下料機(jī)，本機(jī)床具有自動(dòng)送料、自動(dòng)定長、自動(dòng)計(jì)數(shù)、無料報(bào)警等功能，操作簡便，還可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作，應(yīng)用本機(jī)床可大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，從而節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。玉環(huán)精搏機(jī)床制造有限公司生產(chǎn)的銅棒自動(dòng)下料機(jī)常見故障排除方法： 故障 故障原因

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