回收微波干燥設(shè)備

    微波干燥設(shè)備
    微波陶瓷干燥設(shè)備主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。
    中文名 微波干燥設(shè)備 外文名 Microwave drying equipment 型    號 BDMD-C-S-12 頻    率 2450±50 輸入電壓V  380
    目錄
    1 原理
    2 微波陶瓷干燥設(shè)備
    ? 定義
    ? 設(shè)備的優(yōu)點
    ? 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
    3 隧道式微波干燥設(shè)備
    ? 定義
    ? 技術(shù)參數(shù)
    ? 設(shè)備特點
    4 化工產(chǎn)品干燥設(shè)備
    ? 定義
    ? 技術(shù)參數(shù)
    ? 產(chǎn)品類型
    5 醫(yī)藥干燥設(shè)備
    6 設(shè)備特點
    7 粉體干燥設(shè)備
    ? 定義
    ? 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
    ? 設(shè)備特點
    原理
    微波干燥原理:
    微波是一種波長較短的電磁波,波長在1mm到1m之間,其相應(yīng)頻率在300GHz至300MHz之間。為了防止微波對無線電通信、廣播和雷達(dá)的干擾,**上規(guī)定用于微波加熱和微波干燥的頻率有四段,分別為:L段,頻率為890~940MHz,中心波長330mm;S段,頻率為2400~2500MHz,中心波長為122mm;C段,頻率為5725~5875MHz,中心波長為52mm;K段,頻率為22000~22250MHz,中心波長8mm。家用微波爐中僅用L段和S段。
    微波是在電真空器件或半導(dǎo)體器件上通以直流電或50Hz的交流電,利用電子在磁場中作特殊運(yùn)動來獲得的。這種運(yùn)動可以簡單的這樣來解釋一下:介質(zhì)從電結(jié)構(gòu)看,一類分子叫無極分子電介質(zhì),另一類叫有較分子電介質(zhì)。在一般情況下,它們都呈無規(guī)則排列,如果把它們置于交變的電場之中,這些介質(zhì)的極性分子取向也隨著電場的極性變化而變化,這就叫做較化。外加電場越強(qiáng),較化作用也就越強(qiáng),外加電場極性變化得越快,較化得也越快,分子的熱運(yùn)動和相鄰分子之間的摩擦作用也就越劇烈。在此過程中即完成了電磁能向熱能的轉(zhuǎn)換,當(dāng)被加熱物質(zhì)放在微波場中時,其極性分子隨微波頻率以每秒幾十億次的高頻來回擺動、摩擦,產(chǎn)生的熱量足以使物料在很短的時間內(nèi)達(dá)到熱干的目的。
    微波陶瓷干燥設(shè)備
    定義
    常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,將熱量從被加熱物外部傳導(dǎo)入內(nèi)部,逐步的使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就較長。而微波能的干燥特點,微波能可以穿透物體內(nèi)部里外同時加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬次的震蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,自己發(fā)熱。
    設(shè)備的優(yōu)點
    微波干燥設(shè)備的優(yōu)點有:
    1、產(chǎn)品干燥定型的質(zhì)量好,不開裂;
    2、易于控制,操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度;
    3、節(jié)省時間;
    陶瓷干燥設(shè)備
    4、能源消耗少;
    5、生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地少;
    6、省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動線,減少搬運(yùn)次數(shù);
    7、環(huán)保清潔衛(wèi)生,無污染,較不會產(chǎn)生“三廢問題。
    設(shè)備技術(shù)參數(shù)
    型號 BDMD-C-S-12
    頻率(MHz) 2450±50
    微波輸出功率(Kw) 12
    輸入電壓(V) 380
    設(shè)備尺寸(L*W*H,mm) 1500x1500x2000
    設(shè)備重量(T) 1.8
    腔體材料 工業(yè)級不銹鋼
    微波泄漏限制(mW/c㎡) ≤1
    箱體溫度(℃) 45
    環(huán)境溫度(℃) 季節(jié)常溫
    相對濕度(%) 85
    隧道式微波干燥設(shè)備編輯
    定義
    微波干燥設(shè)備
    常用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗
    微波干燥設(shè)備
    微波干燥設(shè)備(2張)
     電量大,加熱不均勻,勞動強(qiáng)度大,上下翻動,而微波能干燥特點,微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱,頻率是2450MHZ,以每秒24億5千萬次的振蕩,水分子也同樣是萬次的振蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,自身發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水。例如:草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧花鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等,含水量從40%干燥后達(dá)到0.5%,烘干時間只頻率:2450±50MHz
    技術(shù)參數(shù)
    設(shè)備型號 BDSS-QM-T-160
    頻率(MHz) 2450±50/915±50
    微波功率(KW) 160
    輸出功率(KW) 160
    尺寸(L*W*H)(m) 24x1.2x2
    箱體重量(T) 15
    箱體顏色 銀白
    電機(jī)輸入電壓(V) 380
    材料 201工業(yè)級不銹鋼
    微波泄漏限制(mW/cm2) ≤1
    箱體溫度(℃) <45
    環(huán)境溫度(℃) 季節(jié)常溫
    設(shè)備特點
    1、干燥迅速
    微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此,盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可以在較短的時間內(nèi)達(dá)到干燥溫度。
    2、干燥均勻
    無論物體各部位形狀如何,微波干燥均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以干燥均勻性好,不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。
    3、節(jié)能高效
    由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外干燥節(jié)能1/3以上。
    4、防霉、殺菌、保鮮
    微波干燥具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng),能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時間短,能較大限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。
    5、工藝**
    只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即干燥和終止。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行干燥過程和干燥工藝規(guī)范的可編程自動化控制。
    6、安全無害
    由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作,所以微波泄漏較少,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染,既不污染食物,也不污染環(huán)境。
    化工產(chǎn)品干燥設(shè)備
    定義
    微波干燥設(shè)備
    用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需要的溫度需要一定的時間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時間就較長。這些傳統(tǒng)的干燥方法時間長、耗電量大,加熱不太均勻,上下翻動,勞動強(qiáng)度大,而微波能干燥特點,微波能穿透物體內(nèi)部里外同時加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬次的振蕩,水分子也同樣是萬次的振蕩,分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量,烘干時間只需6~15分鐘,干燥溫度可以控制在80~90℃ 主要技術(shù)指標(biāo):
    技術(shù)參數(shù)
    設(shè)備型號:MEMD—CH-P
    微波頻率:2450MHZ±50 MHZ
    功率設(shè)定:6—300KW
    傳動速度:0—2m/s
    輸入電壓:三相AC380V
    箱體顏色: 銀白色
    整機(jī)材料:工業(yè)級不銹鋼
    微波泄漏限制: ≤1(MW/C㎡)
    產(chǎn)品類型
    橡膠助劑干燥**生產(chǎn)設(shè)備、化學(xué)催化劑微波干燥設(shè)備、高溫?zé)Y(jié)、冶金設(shè)備、污水處理設(shè)備、硅酸鈣干燥**生產(chǎn)設(shè)備、化工粉體干燥**生產(chǎn)設(shè)備、液體殺菌萃取**生產(chǎn)設(shè)備等等。
    醫(yī)藥干燥設(shè)備
    定義
    在藥品生產(chǎn)中,為了保證藥品的均勻度和良好的流動性,常將原料用一定的方法制成顆粒(藥丸、膠囊、片刻),利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng),進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理,微波的能量直接輻射到藥品中,使藥品內(nèi)部溫度升高,產(chǎn)生壓力,加速被約束水分子轉(zhuǎn)移,被處理物品中的水分逐步向外蒸發(fā),此時微波設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng),將蒸發(fā)出來的水分帶走。
    設(shè)備特點
    1、實用、*
    2、易于控制,操作方便靈活,人工使用量少。
    3、節(jié)省時間,產(chǎn)量高。
    4、能源消耗少。
    5、生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地少。
    6、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無大氣污染,較不會污染物料。
    7、易于控制,工藝**。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào)。
    粉體干燥設(shè)備
    定義
    碳化硅干燥設(shè)備是一種熱傳導(dǎo)性好、硬性較高的人造材料。當(dāng)前已被廣泛應(yīng)用于**級耐活材料及研磨材料等領(lǐng)域。同時,它也是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的工程性加工材料,在未來科技發(fā)展中占據(jù)非常重要的位置‘但是碳化硅微波烘干過程中,存在著重污染、高消耗、勞動強(qiáng)度高
    粉體干燥設(shè)備
     等問題,影響著行業(yè)規(guī)模化發(fā)展。
    碳化硅烘干設(shè)備節(jié)能減排新工藝是利用微波能技術(shù)對碳化硅微粉進(jìn)行烘干。充分利用微波的穿透性,使水分子在磁場內(nèi)的轉(zhuǎn)換正負(fù)兩較方向,從而讓水分子與分子間高頻的摩擦升溫的,讓水分子 從物料中由內(nèi)向外快速析出。真正應(yīng)用了由內(nèi)向外升溫的原理,才有效的解決了烘干過程中的微粉大量團(tuán)聚的現(xiàn)象。由于微粉是在傳輸帶上靜態(tài)通過微博腔體,所以在一定程度上有效保護(hù)微粉的菱角。
    設(shè)備技術(shù)參數(shù)
    型號:MEMD-PM-P-130
    頻率:2450±50(MHz)
    微波輸出功率:130(Kw)
    輸入電壓:380(V)
    電機(jī)功率:2.1變頻調(diào)節(jié)
    風(fēng)機(jī)功率:8(KW)
    腔體尺寸:16.0x1.5x0.6(L*W*H)(m)
    設(shè)備尺寸:18.0x1.5x2.7(L*W*H)(m)
    設(shè)備重量:6.5(T)
    腔體材料:工業(yè)級不銹鋼
    微波泄漏限制:≤1(mW/c㎡
    箱體溫度:45(℃)
    環(huán)境溫度:季節(jié)常溫
    相對濕度:85%
    設(shè)備特點
    1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收較好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點,利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
    2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱,所以熱效率較高,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
    3、時間短,效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達(dá)到均勻加熱,大大縮短了干燥時間。
    4、微波干燥設(shè)備易于控制,工藝**。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調(diào),傳輸速度可調(diào)。在微波加熱,干燥中,無廢水,無廢氣,是一種安全無害的**。

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