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二手發(fā)酵罐的滅菌操作及發(fā)酵過(guò)程的操作看這里!
二手發(fā)酵罐的滅菌操作及發(fā)酵過(guò)程的操作看這里! 一、發(fā)酵罐滅菌操作 1.關(guān)閉所有供水管路及空氣管路。開啟蒸汽管路閥門。同時(shí)稍開啟發(fā)酵罐夾套的排氣閥門,排放夾套剩水。 2.開啟發(fā)酵罐攪拌電機(jī),轉(zhuǎn)速至200rpm,使發(fā)酵液受熱均勻。當(dāng)溫度升到95℃以上時(shí),即可停止攪拌。然后待溫度升至121℃(罐壓在0.1——0.12Mpa)時(shí)即可計(jì)時(shí)開始。 3.當(dāng)計(jì)時(shí)開始后,發(fā)酵時(shí)間一般為20-30分鐘。在此時(shí)間內(nèi)應(yīng)
二類壓力容器設(shè)計(jì)和三類制造資質(zhì),制造產(chǎn)品包括實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和磁力反應(yīng)釜,涉及石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。生產(chǎn)反應(yīng)釜(實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和磁力反應(yīng)釜)較大容積30m3,較大壓力為45MPa,極限真空-0.1MPa。軸封形式有磁力反應(yīng)釜傳動(dòng)靜密封、填料密封、機(jī)械密封。加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等。材料為各種牌號(hào)的不銹鋼,鈦材,鎳及鎳合金
搪瓷反應(yīng)釜擁有優(yōu)良的適用范圍,但在很多狀況下依然會(huì)有對(duì)其瓷層導(dǎo)致浸蝕的狀況。在平常不僅要關(guān)注進(jìn)搪瓷反應(yīng)釜機(jī)器設(shè)備前的物料,針對(duì)進(jìn)罐以后的物料,會(huì)在攪拌的歷程中出現(xiàn)哪些反映,也必須提升大家的認(rèn)知度。這種全是很有可能會(huì)造成搪瓷反應(yīng)釜導(dǎo)致?lián)p害的緣故。一、搪瓷反應(yīng)釜要防止攪拌的時(shí)候會(huì)有汽泡的物料。由于在具體加工工藝實(shí)際操作的歷程中,例如:在塘瓷攪拌器葉面周邊根據(jù)投料管而且引入汽體時(shí);在罐內(nèi)物料熔點(diǎn)或是貼近
三效蒸發(fā)器常見(jiàn)故障的排除 (1)三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗。低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而降低加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過(guò)低,除了質(zhì)量集中的影響外,還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下: (1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),甚至?xí)?dǎo)致故障。 (2)冷卻水
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