二手316材質(zhì)降膜蒸發(fā)器工作原理

時間：2018-12-02作者：梁山鴻達(dá)二手化工制藥設(shè)備有限公司瀏覽：265

為了正確的操作，操作人員應(yīng)該熟悉所有的現(xiàn)場安裝的工藝管線。一旦操作出現(xiàn)問題或者緊急情況時，可以zui快知道各個部件的位置和管路的連接情況。
原理：
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)的，在流下過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，氣液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。

工藝物料流程：

要濃縮的物料經(jīng)過進(jìn)料泵，經(jīng)過流量計，再經(jīng)過板式換熱器列管式換熱器到一效分離器，在一效循環(huán)泵的作用下進(jìn)入一效加熱器加熱，產(chǎn)生的二次蒸汽和濃縮的物料離開管束，大部分的物料被手機(jī)在分離器下部的緩沖區(qū)并泵抽出去到二效，部分的物料通過循環(huán)泵循環(huán)蒸發(fā)。在分離器中，蒸汽和液體被分離——二次蒸汽在分離器部離開帶二效加熱器加熱。



物料從一效到二效三效后同樣的蒸發(fā)原理，通過三個蒸發(fā)單元連續(xù)蒸發(fā)，到四效采用強(qiáng)制循環(huán)，當(dāng)物料達(dá)到飽和度后，晶體桶TDB潔凈區(qū)，把晶體沉降出料到結(jié)晶罐后再進(jìn)入分離機(jī)分離，母液通過強(qiáng)制循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。




適用范圍

    降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，在真空低溫條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、并能大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。該設(shè)備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水溶液及**溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應(yīng)用。

系統(tǒng)組成

     設(shè)備由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

主要特點

1．該系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱加熱時間短等特點。 
2．系統(tǒng)配置熱壓泵，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，具蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等特點。同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 
3．物料沿加熱管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時間非常短，所以特別適用于食品的蒸發(fā)濃縮，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。 
4．蒸發(fā)器部噴淋進(jìn)料確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁” 現(xiàn)象。 
5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6．如需對物料進(jìn)行殺菌處理，殺菌、濃縮兩個工藝過程可一次完成，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，而后即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適用于熱敏性料液的濃縮。

7．設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

8．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。





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• 詞條

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