MVR蒸發(fā)器因其綠色環(huán)保、節(jié)能減排的預(yù)期效果,應(yīng)用規(guī)范十分廣泛,MVR 蒸發(fā)器應(yīng)用案例有哪些?
MVR蒸發(fā)器一般常見于高鹽廢水處理,用于鹽水提取出來,將磷酸鹽以固體的構(gòu)造從水中獲取出去,而得到固體結(jié)晶體,回收再利用。傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮機械設(shè)備運行耗費高、能耗等級低,膜分離設(shè)備處理設(shè)備較貴、易堵塞、易空氣污染,后導(dǎo)致的濃液無法處理,電解食鹽水方式通常會因為**物的問題而無法電解食鹽水。因此MVR蒸發(fā)器是較為理想的處置方式。
1、處理化工廢水(生態(tài)環(huán)境保護領(lǐng)域)應(yīng)用案例
化工廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、工業(yè)涂料生產(chǎn)制造行業(yè)、醫(yī)藥和肥料行業(yè)、造紙行業(yè)等污水處理。從污水中祛除**物和無機鹽,廢棄物利用。
2、化工企業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)MVR蒸發(fā)器應(yīng)用案例
生產(chǎn)制造亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)、海平面的清除、分析化學(xué)添加劑的濃縮和結(jié)晶體,提取液的精煉等。
3、生物制藥工業(yè)化生產(chǎn)的MVR蒸發(fā)器應(yīng)用案例
生物制藥工業(yè)化生產(chǎn)中生產(chǎn)制造藥品的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶體和干燥、以及中藥的濃縮。在中藥中藥中藥制劑的制造中,濃縮制作工藝是一道**的環(huán)節(jié),MVR蒸發(fā)器利用蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶體等性,在降低所有生產(chǎn)制造能耗的此外,大幅度提高熱效,控制成本。利用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥提取液,對中藥提取液有一定要求。選擇MVR蒸發(fā)器每小時產(chǎn)出率是提取液總產(chǎn)值的6倍以上,才可以選擇MVR蒸發(fā)器。
詞條
詞條說明
優(yōu)點 干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行,解析干燥的時候一般不過60℃。在真空
攪拌罐安裝調(diào)試1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象!2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝。3、請在人士的指導(dǎo)下,進行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險。4、安裝好后,請
攪拌罐使用維護1、本設(shè)備為常壓設(shè)備,換熱器若管路暢通也視為常壓,若壓力高請檢查進出口是否有堵塞現(xiàn)象。2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機油或70#--90#壓工業(yè)齒輪油,次運行20天(每天工作8小時)后,換機油并清洗油箱內(nèi)的油污,以后每3—5個月?lián)Q一次并清洗油箱。(無減速機除外)3、若配置有冷凝器,可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴格按照不過攪拌
沉降式臥螺離心機的原理及應(yīng)用沉降式臥螺離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。是利用在高轉(zhuǎn)速的情況下產(chǎn)生離心力的原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當量直徑=3um,重量濃度比:10%或體積濃度比=70%,液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸
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