每個(gè)注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的模具循環(huán)周期。下面是一些通用原則可以讓每個(gè)模具使用者用來(lái)保證熱流道、加熱器、導(dǎo)柱和頂針等模具組件的有效運(yùn)行,以防意外情況的出現(xiàn)。
1. 查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象,那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現(xiàn)象會(huì)引發(fā)對(duì)加熱器致命的短路。如果機(jī)器不是全年不休地運(yùn)行,而是在晚上或是周末會(huì)關(guān)機(jī)的話(huà),發(fā)生這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就會(huì)增加。
2. 記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不銹鋼,那有可能其實(shí)是個(gè)點(diǎn)水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會(huì)毀掉熱嘴頭。為了不至于破壞熱嘴,請(qǐng)?jiān)诓扇⌒袆?dòng)前確認(rèn)下熱流道系統(tǒng)的嘴頭類(lèi)型,確保所有操作員都訓(xùn)練有素并且能識(shí)別自己所接觸所有不同類(lèi)型的嘴頭。
3. 滑行止扣–對(duì)于全年不休運(yùn)行的機(jī)器,這項(xiàng)工作應(yīng)當(dāng)每周進(jìn)行一次。
4. 交互校驗(yàn)加熱器的電阻值–您應(yīng)該在剛開(kāi)始使用加熱器的時(shí)候就已經(jīng)測(cè)量過(guò)它的電阻值,現(xiàn)在就是時(shí)候再次測(cè)量并進(jìn)行對(duì)比了。如果電阻值有上下10%的浮動(dòng),就該考慮替換加熱器以保證它不會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵時(shí)刻出狀況。要是從沒(méi)有測(cè)量過(guò)較初的電阻值,那現(xiàn)在就測(cè)量一次并將所得的數(shù)值用做今后檢查該加熱器時(shí)的參考數(shù)據(jù)。
5. 查看導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是否有磨損的跡象 – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡,這種磨損是由于缺乏潤(rùn)滑的關(guān)系。如果痕跡只是剛出現(xiàn),那么您還可以通過(guò)給導(dǎo)柱和導(dǎo)套多加潤(rùn)滑來(lái)延長(zhǎng)其壽命。假若磨損已很?chē)?yán)重,那就是時(shí)候更換新零件了。否則的話(huà),型腔和型芯部分可能無(wú)法很好地切合,導(dǎo)致零部件腔壁薄厚不一。
6. 檢查水流情況–在水路出口處連接一條軟管,讓水通過(guò)水管留到桶里。如果流出的水不清澈或是有顏色就可能有生銹現(xiàn)象發(fā)生,而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題就將所有水管再次鉆穿,保證暢通 (或是采取您較常用的任何方法進(jìn)行清理)。改進(jìn)工廠的水處理系統(tǒng)能夠防止未來(lái)再出現(xiàn)由生銹和阻塞而引發(fā)的各種問(wèn)題。
7. 清洗頂針–經(jīng)過(guò)一年的時(shí)間,頂針會(huì)由于氣體囤積和膜狀雜質(zhì)而變得很臟。推薦每隔六到十二個(gè)月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗干凈過(guò)后,在頂針上涂上一層潤(rùn)滑劑防止擦傷或斷裂。
8. 查看熱灌嘴的半徑區(qū)域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機(jī)器熱嘴里的松散的變硬的塑料碎片在向前注塑時(shí)從注塑料筒組件帶來(lái)的夾持力所造成的。問(wèn)題的成因也有可能是中心線(xiàn)沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)。
在發(fā)現(xiàn)斷口時(shí)要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴(yán)重到不能防止出現(xiàn)花瓣?duì)钚孤?模具使用者從前使用的一個(gè)術(shù)語(yǔ):指在導(dǎo)套和機(jī)器的熱嘴頭間出現(xiàn)的塑料泄漏),就應(yīng)替換澆口套。
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詞條說(shuō)明
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注塑成型機(jī)模溫設(shè)定直接影響成形品質(zhì)
注塑成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質(zhì),在實(shí)際操作當(dāng)中是由使用材質(zhì)的較di適當(dāng)模溫開(kāi)始設(shè)定,然后根據(jù)品質(zhì)狀況來(lái)適當(dāng)調(diào)高。 模溫是指在成形被進(jìn)行時(shí)的模腔表面的溫度,在模具設(shè)計(jì)及成形工程的條件設(shè)定上,重要的是不僅維持適當(dāng)?shù)臏囟龋€要能讓其均勻的分布。不均勻的模溫分布,會(huì)導(dǎo)致不均勻的收縮和內(nèi)應(yīng)力,因而使成型口易發(fā)生變形和翹曲。 提高模溫可獲得以下效果: ①加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。 ②使成型收
在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時(shí),每個(gè)件的尺寸允許波動(dòng)的范圍非常小,甚至要求只有一兩絲的波動(dòng)量。 在生產(chǎn)過(guò)程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大,它們的注塑件精度通常都比較差就是這個(gè)原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小,所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。 其實(shí)可以通過(guò)調(diào)機(jī)來(lái)
聚乙烯為典型的熱塑性塑料,是無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹(shù)脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料,外觀呈乳白色。其分子量在1萬(wàn)一l0萬(wàn)范圍內(nèi)。 分子量**過(guò)10萬(wàn)的則為**高分子量聚乙烯。分子量越高,其物理力學(xué)性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點(diǎn)為100-130C,其耐低溫性能優(yōu)良。在-60℃下仍可保持良好的力學(xué)性能,但使用溫度在80~110
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