NSK軸承內(nèi)圈油溝裂紋形成原因

    NSK軸承內(nèi)圈油溝裂紋的形成可能有以下兩種原因:
    (1) 車刀頭部較尖, 造成熱處理時局部應(yīng)力集中;另外, 由于油溝內(nèi)脫碳層的存在也削弱了此處材料的強(qiáng)度, 導(dǎo)致溝底沿圓周方向開裂。該裂紋為油溝淬火裂紋。
    (2) 溝底因尖銳集中的應(yīng)力( 熱處理) 與內(nèi)滾道、擋邊磨削應(yīng)力的疊加造成了的裂紋。建議改進(jìn)車削及磨削工藝, 即避免油溝尖角, 降低磨削應(yīng)力。另外, 要加強(qiáng)氣氛保護(hù), 減少熱處理造成的脫碳層, 以避免此類裂紋的產(chǎn)生。NSK軸承內(nèi)圈的大端面與內(nèi)徑交角處臺階的存在使此處形成了比較尖銳的棱角, 熱處理時較易造成應(yīng)力集中, 從而產(chǎn)生類似于油溝的沿圓周方向分布的裂紋; 另外, 此處集中的應(yīng)力與大端面及內(nèi)徑面磨削應(yīng)力疊加就會造成的不同形態(tài)的裂紋。建議優(yōu)化設(shè)計( 或加工) 工藝, 使倒角與端面的交角盡可能地圓滑, 以避免此處熱處理應(yīng)力過于集中而導(dǎo)致的淬火開裂。

    昆山德瑞精工軸承有限公司是一家**的軸承及相關(guān)產(chǎn)品的銷售公司。
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  • 潤滑對提高單向軸承使用壽命的重要影響

    單向軸承的潤滑方式主要有脂潤滑和油潤滑兩種方式。脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補(bǔ)充,而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡單,也得到了使用廣泛。 脂潤滑預(yù)先在密封型單向軸承中充填潤滑脂的密封方式,以及在外殼內(nèi)部充填適量潤滑脂,每隔一段時間進(jìn)行補(bǔ)充或更換的充填供脂方式。此外,對有多處單向軸承需要潤滑的機(jī)械,還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。 單向軸承的潤滑劑或潤滑方式正確的與否,會大大影響單向軸

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