軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套TIMKEN軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化,軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早失效。根據(jù)組合軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤(rùn)滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因,進(jìn)行調(diào)整,使其恢復(fù)正常。
正常**軸承在開(kāi)始使用時(shí),振動(dòng)和噪聲均比較小,但頻譜有些散亂,幅值都較小,可能是由于制造過(guò)程中的一些缺陷,如外表毛刺等所致。 振動(dòng)和噪聲維持一定水平,運(yùn)動(dòng)一段時(shí)間后。頻譜非常單一,僅出現(xiàn)一、二倍頻。較少出現(xiàn)三倍工頻以上頻譜,組合軸承狀態(tài)非常穩(wěn)定,進(jìn)入穩(wěn)定工作期。
TIMKEN軸承振動(dòng)和噪聲開(kāi)始增大,繼續(xù)運(yùn)行后進(jìn)入使用后期。有時(shí)出現(xiàn)異音,但振動(dòng)增大的變化較緩慢,此時(shí),軸承峭度值開(kāi)始突然達(dá)到一定數(shù)值。認(rèn)為,此時(shí)軸承即表示為初期故障。
軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑,說(shuō)明TIMKEN軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下,工作表面的局部應(yīng)力**過(guò)材料的屈服極限,這種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的軸承上。
保持架的金屬粘附在滾動(dòng)體上,可能的原因是滾動(dòng)體被卡在保持架內(nèi)或潤(rùn)滑不足。
軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是組合軸承配合過(guò)緊,外球面軸承外國(guó)或內(nèi)圈松動(dòng),TIMKEN軸承的包容件變形,安裝軸承的表面加工不良等。
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詞條
詞條說(shuō)明
??? 碳化物對(duì)軸承鋼有很多的危害,所以我們應(yīng)特別注意: ??????? 1.軸承在進(jìn)行熱處理時(shí),它的猝火工藝是很難調(diào)整的。 ??????? 2.猝火工藝沒(méi)處理好的話過(guò)熱敏感性增加的話會(huì)出現(xiàn)猝火裂紋。 ??&
?接觸式密封在一定得壓緊力作用下(通常為外徑力)與其需要密封的金屬表面接觸。在能**密封的前提下,這個(gè)壓緊力應(yīng)盡量小,以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦力矩和溫升增加太多。接觸表面的潤(rùn)滑條件、表面粗糙度以及潤(rùn)滑速度都會(huì)影響摩擦力矩和溫度以及密封件的磨損。 ??? 毛氈密封用于脂潤(rùn)滑的FAG軸承時(shí),是一種既簡(jiǎn)單又有效的密封方式。毛氈圈在安裝之前要在油中浸泡,這樣處理后它的防
NSK軸承安裝后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)NSK軸承外圈或軸時(shí),感到轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,主要原因有以下幾個(gè): 1)、氧化鐵皮、灰塵等污物等進(jìn)入NSK軸承,產(chǎn)生墊壓和磨削作用; 2)、水分、酸、堿等腐蝕性介質(zhì)進(jìn)人NSK軸承,使NSK軸承產(chǎn)生銹蝕; 3)、NSK軸承游隙過(guò)小,或NSK軸承工作時(shí)因溫升使內(nèi)圈膨脹過(guò)大; 4)、潤(rùn)滑劑不足、過(guò)多或已經(jīng)干透; 5)、軸頸、軸肩、NSK軸承座的制造精度過(guò)低或使用中變形; 6)、安裝密
機(jī)床主軸對(duì)KOYO滾動(dòng)軸承基本要求
在機(jī)床軸承上,KOYO軸承的應(yīng)用十分廣泛。機(jī)床主軸對(duì)KOYO軸承有一定的技術(shù)要求。 1.轉(zhuǎn)動(dòng)與溫升. 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速越來(lái)越高,變速范圍越來(lái)越大.因此,對(duì)軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的要求也就越來(lái)越高.機(jī)床主軸軸承的溫升是限制軸承轉(zhuǎn)速的重要因素.通常情況下,正確選擇軸承類型、較差等級(jí)、配置方式、游隙(預(yù)負(fù)荷)大小、潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方式等,能在一定程度上提高滾動(dòng)軸承的高速性能. 2.壽命及承載能
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