棒材測(cè)徑儀作為軋鋼行業(yè)外徑質(zhì)量監(jiān)測(cè)的重要設(shè)備,對(duì)質(zhì)量提升有著重要意義,它的使用既減少了工作量,也提高了鋼材質(zhì)量。 隨著軋鋼技術(shù)不斷發(fā)展,軋鋼工業(yè)的軋制節(jié)奏不斷的加快,這就對(duì)軋制鋼材的檢測(cè)技術(shù)提出了較高的要求。為了提高成品合格率,適應(yīng)高速的軋制節(jié)奏,在線檢測(cè)技術(shù)要求較加快速、穩(wěn)定、精確地動(dòng)測(cè)態(tài)成品尺寸。高速線、棒材在線測(cè)徑儀是專門用千冶金行業(yè)線、棒材外徑檢測(cè)的在線全數(shù)字化測(cè)量設(shè)備。使用在線棒材測(cè)徑儀測(cè)量的數(shù)椐客觀、實(shí)時(shí)性好、測(cè)量結(jié)見保存完整,適用于生產(chǎn)線的質(zhì)量監(jiān)測(cè)、跟蹤和生產(chǎn)工藝分析。 照明準(zhǔn)直物鏡的設(shè)計(jì),必須可保證CCD探測(cè)器能得到足夠的光強(qiáng)和均勻的照明。為此其點(diǎn)光源采用美國(guó)進(jìn)口LED光源,亮度可達(dá)120~130lm(約合50000mcd)即使在視窗鏡片有輕微灰塵污染的情況下,測(cè)徑儀仍能正常測(cè)量,延長(zhǎng)了測(cè)徑儀的維護(hù)周期,環(huán)境溫度-20℃~50℃均能正常使用,環(huán)境適應(yīng)性**激光鏡頭。投影成象物鏡的設(shè)計(jì),要控制好各項(xiàng)象差。由于工件的跳動(dòng),成象位置不一定通過(guò)透鏡中心,因而對(duì)畸變的控制尤須嚴(yán)格。物鏡要有足夠長(zhǎng)的工作距離,并且測(cè)頭附近安裝有冷卻防塵技術(shù),避免熱幅射對(duì)光學(xué)系統(tǒng)以及CCD的損害。為了實(shí)現(xiàn)高精度的*的尺寸檢測(cè),采用八組測(cè)頭實(shí)現(xiàn)*的鋼材檢測(cè),這樣可以檢測(cè)其橫截面輪廓,并能測(cè)量其橢圓度值,詳細(xì)顯示工藝所需各項(xiàng)信息。 棒材測(cè)徑儀采用八軸CCD光電測(cè)頭檢測(cè)八方向的螺紋鋼、圓鋼等圖像,將其轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào),再采用**的計(jì)算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對(duì)圖像數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理,從而得到所需要的各種目標(biāo)圖像特征值,在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)截面圖、趨勢(shì)圖、波動(dòng)圖、缺陷圖等顯示。 棒材測(cè)徑儀通過(guò)測(cè)量車內(nèi)同平面的8組測(cè)頭可完整地測(cè)量同一截面的形狀參數(shù)(響應(yīng)頻率可高可達(dá)1000Hz),實(shí)時(shí)工控機(jī)界面、現(xiàn)場(chǎng)大屏幕實(shí)時(shí)顯示、**差聲光報(bào)警等多種途徑監(jiān)測(cè)控產(chǎn)品質(zhì)量,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)質(zhì)量跟蹤、及時(shí)了解尺寸**差和軋機(jī)的異常狀況、減少人工采樣頻率以加快生產(chǎn)節(jié)奏。 網(wǎng)站名稱:保定市藍(lán)鵬測(cè)控科技有限公司 可根據(jù)客戶需求提供解決方案,專業(yè)定制產(chǎn)品。 可以給我在線留言詢價(jià)或留下您的聯(lián)系方式,我看到后會(huì)回復(fù)聯(lián)系您。
詞條
詞條說(shuō)明
棒材測(cè)徑儀以八軸光電測(cè)頭進(jìn)行高精度的測(cè)量,遠(yuǎn)心平行光源設(shè)計(jì),配以冷卻防塵系統(tǒng),工控機(jī)計(jì)算,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的外徑尺寸測(cè)量。 棒材測(cè)徑儀由光電測(cè)量頭和工控機(jī)處理系統(tǒng)兩大部份組成。被測(cè)高速線材經(jīng)過(guò)光電測(cè)量頭給出光電信號(hào),經(jīng)工控機(jī)處理系統(tǒng)給出被測(cè)鋼材直徑和輪廓圖像,可在線監(jiān)控鋼材直徑和輪廓形狀的變化。 測(cè)量精確度是測(cè)徑儀較基本的技術(shù)指標(biāo),為了達(dá)到±0.02mm的高精度,必須從各方面給予保證。 由于鋼材在高速前
棒材測(cè)徑儀是軋鋼廠從人工測(cè)量轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)測(cè)量的重要檢測(cè)設(shè)備,它以自動(dòng)化的檢測(cè)手段與詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析功能,被廣大軋鋼行業(yè)所 認(rèn)可?,F(xiàn)在已有越來(lái)越多的鋼廠將棒材測(cè)徑儀安裝于生產(chǎn)線中進(jìn)行在線測(cè)量。 棒材測(cè)徑儀是專為軋鋼生產(chǎn)所研發(fā)的產(chǎn)品,不僅做到了自動(dòng)化在線檢測(cè)外徑,還可*測(cè)量同一截面的輪廓,橢圓度尺寸,錯(cuò)輥、耳子等缺陷,同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,圖像化顯示,從而實(shí)現(xiàn)所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的顯示,同時(shí)可連接外部數(shù)據(jù)庫(kù)。
棒材測(cè)徑儀提升鋼材質(zhì)量 軋鋼測(cè)徑儀
棒材測(cè)徑儀作為軋鋼行業(yè)外徑質(zhì)量監(jiān)測(cè)的重要設(shè)備,對(duì)質(zhì)量提升有著重要意義,它的使用既減少了工作量,也提高了鋼材質(zhì)量。 隨著軋鋼技術(shù)不斷發(fā)展,軋鋼工業(yè)的軋制節(jié)奏不斷的加快,這就對(duì)軋制鋼材的檢測(cè)技術(shù)提出了較高的要求。為了提高成品合格率,適應(yīng)高速的軋制節(jié)奏,在線檢測(cè)技術(shù)要求較加快速、穩(wěn)定、精確地動(dòng)測(cè)態(tài)成品尺寸。高速線、棒材在線測(cè)徑儀是專門用千冶金行業(yè)線、棒材外徑檢測(cè)的在線全數(shù)字化測(cè)量設(shè)備。使用在線棒材測(cè)徑儀
鉬絲生產(chǎn)時(shí),通常會(huì)同時(shí)生產(chǎn)出多股鉬絲,如何做到同時(shí)在線測(cè)量,就是需要考慮的問(wèn)題。 工廠對(duì)鉬絲的檢測(cè)包含以下幾個(gè)指標(biāo):直徑、橢圓度、機(jī)械強(qiáng)度等,主要的指標(biāo)——鉬絲直徑。 一:多測(cè)頭同時(shí)測(cè)量 多測(cè)頭同時(shí)測(cè)量采取在每股鉬絲的位置布置1組測(cè)頭的方法進(jìn)行測(cè)量,整套設(shè)備主要由控制柜、支架、34組測(cè)頭(一個(gè)**鏡頭和一個(gè)接收鏡頭組成1組測(cè)頭)等組成。 該方案的34組測(cè)頭安裝在相應(yīng)鉬絲的位置,測(cè)量數(shù)據(jù)在控制柜的數(shù)
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