西門子|SIEMENS|6ES7972-0BB41-0XA0

時間：2019-01-05

湖南暢富科技有限公司本著“客戶**，誠信至上”的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關系
熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務。
可對SIEMENS變頻器、直流調(diào)速器、PLC、人機界面和數(shù)控系統(tǒng)在國內(nèi)進行銷售.

① 在準確了解控制要求后,合理地為控制系統(tǒng)中的事件分配輸入輸出口。選擇必要的機內(nèi)編程元件,如定時器、計數(shù)器、輔助繼電器。
② 對于一些控制要求較簡單的輸出,可直接寫出它們的工作條件,依啟—?！ｋ娐纺Ｊ酵瓿上嚓P的梯形圖支路。工作條件稍復雜的可借助輔助繼電器(如例5中小車前進部分的 M100、M101及M102)。
③ 對于較復雜的控制要求,為了能用啟—?！ｋ娐纺Ｊ嚼L出各輸出口的梯形圖,要正確分析控制要求,并確定組成總的控制要求的關鍵點。在空間類邏輯為主的控制中關鍵點為影響控制狀態(tài)的點,(如搶答器例中主持人是否宣布開始,答題是否到時等)，在時間類邏輯為主的控制中(如交通燈),關鍵點為控制狀態(tài)轉(zhuǎn)換的時間。
④ 將關鍵點用梯形圖表達出來。關鍵點總是用編程元件來表達的,在安排編程元件時需要合理。繪關鍵點的梯形圖時,可以使用常見的基本環(huán)節(jié),如定時器計時環(huán)節(jié)、振蕩環(huán)節(jié)、分頻環(huán)節(jié)等。
⑤ 在完成關鍵點梯形圖的基礎上,針對系統(tǒng)較終的輸出進行梯形圖的編繪。使用關鍵點綜合出較終輸出的控制要求。
⑥ 審查草圖,補充遺漏的功能,更正錯誤,進行最后的完善。
圖18???符號
?? 用于監(jiān)控負載和傳感器供電電壓 ? 采用自動編碼，可插入到 TM-P 端子模塊 ? 電壓和熔斷電壓降的診斷報文（能夠通過組態(tài)取消）
2.?在符號表中插入行
使用下列方法之一在符號表中插入行：
?菜單命令“編輯”→“插入”?→?“行”：將在符號表光標的當前位置上方插入新行。
用鼠標右鍵單擊符號表中的一個單元格：選擇彈出菜單中的命令“插入”?→“行”。將在光標的當前位置上方插入新行。
若在符號表底部插入新行：將光標放在最后一行的任意一個單元格中，按“下箭頭”鍵。
3.?建立多個符號表
4.? 適用于所有 TM-E 端子模塊（15 mm 和 30 mm 寬）。 ? 為電子模塊預留有一個插槽。組態(tài)時，需將預留模塊插入 ET200S 的預留插槽中。 ? 端子模塊可以進行功能布線以備將來使用。 ? 運行期間即可更換 I/O 模塊。 ? 可通過 PLC 程序啟用預留模塊，而無須更改工程組態(tài)。 ? 15mm寬模塊：6ES7 138-4AA01-0AA0 ? 30mm寬模塊：6ES7 138-4AA11-0AA0
默認情況下，符號表窗口顯示一個符號名稱（USR1）的標簽。可用下列方法建立多個符號表。
從“指令樹”用鼠標右鍵單擊“符號表”文件夾，在彈出菜單命令中選擇“插入符號表”。
打開符號表窗口，使用“編輯”菜單，或用鼠標右鍵單擊，在彈出菜單中選擇“插入”?→“表格”。
插入新符號表后，新的符號表標簽會出現(xiàn)在符號表窗口的底部。在打開符號表時，要選擇正確的標簽。雙擊或右擊標簽，可為標簽重新命名。
?s7-200的三種程序組織單位（POU）指主程序、子程序和中斷程序。STEP 7-Micro/WIN為每個控制程序在程序編輯器窗口提供分開的制表符，主程序總是**個制表符，后面是子程序或中斷程序。
一個項目（Project）包括的基本組件有程序塊、數(shù)據(jù)塊、系統(tǒng)塊、符號表、狀態(tài)圖表、交叉引用表。程序塊、數(shù)據(jù)塊、系統(tǒng)塊須下載到PLC，而符號表、狀態(tài)圖表、交叉引用表不下載到PLC。
程序塊由可執(zhí)行代碼和注釋組成，可執(zhí)行代碼由一個主程序和可選子程序或中斷程序組成。程序代碼被編譯并下載到PLC，程序注釋被忽略。
在“指令樹”中?右擊“程序塊”圖標可以插入子程序和中斷程序。
數(shù)據(jù)塊由數(shù)據(jù)（包括初始內(nèi)存值和常數(shù)值）和注釋兩部分組成。
數(shù)據(jù)被編譯后，下載到可編程控制器，注釋被忽略。
梯形圖是PLC控制系統(tǒng)中使用得較多的圖形編程語言，被稱為PLC的**編程語言。梯形圖與電器控制系統(tǒng)的電路圖很相似，具有直觀易懂的優(yōu)點，很容易被工廠電氣人員掌握，特別適用于開關量邏輯控制。梯形圖常被稱為電路或程序，梯形圖的設計稱為編程。PLC梯形圖設計規(guī)則（或規(guī)范）如下：
(1)觸點應畫在水平線上，不能畫在垂直分支上。應根據(jù)自左至右、自上而下的原則和對輸出線圈的幾種可能控制路徑來畫。
(2)不包含觸點的分支應放在垂直方向，不可放在水平位置，以便于識別觸點的組合和對輸出線圈的控制路徑。
(3)在有幾個串聯(lián)回路相并聯(lián)時，應將觸頭多的那個串聯(lián)回路放在梯形圖的較上面。在有幾個并聯(lián)回路相串聯(lián)時，應將觸點較多的并聯(lián)回路放在梯形圖的較左面。這種安排，所編制的程序簡潔明了，語句較少。
(3)不能將觸點畫在線圈的右邊，只能在觸點的右邊接線圈。
系統(tǒng)塊用來設置系統(tǒng)的參數(shù)，包括通信口配置信息、保存范圍、模擬和數(shù)字輸入過濾器、背景時間、密碼表、脈沖截取位和輸出表等選項。系統(tǒng)塊如圖1所示。
單擊“瀏覽欄”上的“系統(tǒng)塊”按鈕，或者單擊“指令樹”內(nèi)的“系統(tǒng)塊”圖標，可查看并編輯系統(tǒng)塊。
五、PROFIBUS-DP通訊
PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線是一種開放式現(xiàn)場總線系統(tǒng)，符合歐洲標準和**標準。PROFIBUS-DP通信的結構非常精簡，傳輸速度很高且穩(wěn)定，非常適合PLC與現(xiàn)場分散的I/O設備之間的通信。
INAMICS?V20?-?經(jīng)濟、可靠和易于使用的變頻器，適合普通應用
今天，由于機器設備制造領域中的應用日益增多，需要提供具體的自動化與驅(qū)動解決方案，以便*滿足太高相關要求就能將簡單運動序列實現(xiàn)自動化。
SINAMICS?V20?是西門子提供的具有基本性能的緊湊性變頻器，可針對此類應用提供簡單且經(jīng)濟有效的驅(qū)動解決方案。?SINAMICS?V20?調(diào)試迅速，易于操作，堅固耐用且經(jīng)濟高效，從而在同類產(chǎn)品中*樹一幟。
該款變頻器有五種尺寸可供選擇，輸出功率覆蓋?0.12?kW?~?30?kW。
將成本降到低
組態(tài)、調(diào)試和運行成本必須保持在盡可能低的水平。?使用?SINAMICS?V20，您可以實現(xiàn)想要的目標。?為提高能效，該變頻器采用了一種控制技術，用來通過自動磁通降低來**優(yōu)秀能效。?不僅如此，它還可顯示實際電能消耗量，并具有其它集成節(jié)能功能。?這樣就能夠大幅削減能耗。

從精益生產(chǎn)走向智能制造，還有這10步要慢慢走
企業(yè)在“工業(yè)4.0、智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+”等概念滿天飛的環(huán)境下迷失了方向，不知該如何下手，盲目跟風。

君不見，很多企業(yè)在“工業(yè)4.0、智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+”等概念滿天飛的環(huán)境下迷失了方向，不知該如何下手，盲目跟風，看別人投自動化，自己也跟著投，看別人上信息化，自己也跟著上，很有可能在看到智能制造落地之前已經(jīng)被自己折騰死掉。

其實，智能制造也好，智能工廠也好，都有自己的實施條件和路徑，沒有捷徑可走，行業(yè)不同、企業(yè)不同，道路都會不同。一般來講，以下十個路徑方向是中國工業(yè)從制造邁向智造的必經(jīng)之路，只不過對于不同的行業(yè)和不同的企業(yè)來說，由于市場需求模式不同、產(chǎn)品工藝不同、管理基礎不同等，側(cè)重點有所不同而已，但你總能從中找出幾條通往智能制造的可行之路。

/?1、精益化?/

精益生產(chǎn)，早就是面向多品種小批量的個性化需求而設計的，其兩大支柱就是“準時化”與“智能自動化”。

至今為止，精益已經(jīng)演變?yōu)橐环N涉及營銷、研發(fā)、供應鏈、生產(chǎn)、流程乃至創(chuàng)業(yè)的全**鏈的精益管理理念和方法，帶動了**產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型，從制造業(yè)到服務業(yè)，她所追求的“創(chuàng)造**消除浪費”的思想、方法和工具促進了生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置，獲得質(zhì)量、效率和反應速度的快速提升。

根據(jù)我們輔導企業(yè)的經(jīng)驗，只要企業(yè)堅持做下去，大部分都能獲得50%甚至較高的提升空間。遺憾的是，精益在中國的大部分企業(yè)中并未得到有效實施，他們大多只是口頭上說說，因為急功近利以及缺乏導入經(jīng)驗方法等，無法堅持下來半途而廢。走進這些企業(yè)，你會發(fā)現(xiàn)浪費比比皆是，高企的庫存、反復的搬運、高強度的手工作業(yè)、間斷分割的生產(chǎn)模式、粗制濫造的品質(zhì)、漫長的交貨周期等等。在電子行業(yè)，中國企業(yè)的平均庫存周轉(zhuǎn)時間為51天，而美國則為8天；在紡織服裝行業(yè)，中國企業(yè)的平均庫存周轉(zhuǎn)時間為120天。也就是說，即使利潤率相同的情況，**率也會低。

智能制造不可能建立在這種低效的生產(chǎn)模式之上，精益是必須要走的第一步，而且是**高的一條路徑。因為精益幾乎不需要企業(yè)做出額外的投資，只是在現(xiàn)有基礎上重新配置生產(chǎn)資源就可以獲得**出想象的回報。

精益的成功實施并不難，關鍵在于**的決心與管理層觀念的轉(zhuǎn)變。

／?2、標準化?／

標準化是自動化的基礎，也是智能制造的前提。

國內(nèi)企業(yè)感嘆汽車行業(yè)的自動化程度之高，為何汽車這么復雜的產(chǎn)品都可以，而家電這種簡單產(chǎn)品卻不行，一個重要原因就是標準化。

汽車行業(yè)普遍采取的共用平臺、通用零部件等策略較大地降低了產(chǎn)品成本。通過將原來的根據(jù)整車進行零部件生產(chǎn)改為根據(jù)零部件進行整車生產(chǎn)的方法，也就是說標準化的零部件實現(xiàn)批量生產(chǎn)，成功降低成本。

國內(nèi)企業(yè)不重視或者沒有意識到標準化的重要性。比如簡單的螺絲、包裝紙箱就有幾十上百種規(guī)格，庫存和零部件成本就高。從研發(fā)設計開始完全沒有控制，開發(fā)一個新產(chǎn)品或者換了一個人，就隨意地增加新的零部件，缺乏一個標準化的流程以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫。

標準化當然也還包括標準化的作業(yè)流程和作業(yè)方式，有了標準化，自動化才能據(jù)此開發(fā)出來，比如自動焊接，自動裝配，假設零部件千變?nèi)f化，作業(yè)方式也不固定，自動化將很難實現(xiàn)，即使實現(xiàn)成本也很高。

／?3、模塊化?／

詞條
詞條說明
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