預(yù)分析:158--6668---8772郭經(jīng)理根據(jù)工件的形狀、分析可能出現(xiàn)的振型,以指導(dǎo)操作人員正確的進(jìn)行對(duì)工件的支撐及激振器和傳感器的裝夾。二、、試振:它包括初步測試工件的固有頻率和驗(yàn)證*三部分所做出的分析是否正確,如果預(yù)分析與實(shí)際有所差別,應(yīng)通過這步工作調(diào)整過來。在這一部分中還包括主振器頻率、激振力、振動(dòng)時(shí)間的確定原則等。三、、振動(dòng)處理過程:包括振動(dòng)處理全過程的操作程序和各程序的確定原則。1、振前處理:設(shè)備自動(dòng)尋找工件的共振峰,并把振前a-n過程曲線存儲(chǔ)起來,由分析程序確定激振頻率,過程和曲線會(huì)顯示在液晶屏上。 2、時(shí)效處理: 設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行,根據(jù)不同工件自動(dòng)決定處理時(shí)間,并把a(bǔ)-t過程曲線存儲(chǔ)起來,過程和曲線會(huì)顯示在液晶屏上。 3、振后處理: 設(shè)備自動(dòng)對(duì)處理后的工件進(jìn)行振動(dòng)掃描,并把振后a-n曲線存儲(chǔ)起來,過程和曲線會(huì)顯示在液晶屏上。 4、打印處理:把a(bǔ)-t,振前a-n,振后a-n曲線打印出來,供對(duì)比、判斷和留存。 北京 上海 天津 重慶 黑龍江 吉林 遼寧 內(nèi)蒙古 河北 新疆 甘肅 青海 陜西 寧夏 河南 山東 山西 安徽 湖北 湖南 江蘇 四川 貴州 云南 廣西 西藏 浙江 江西 廣東 福建 海南北京 上海 天津 重慶 哈爾濱 長春 沈陽 呼和浩特 石家莊 烏魯木齊 蘭州 西寧 西安 銀川 鄭州 濟(jì)南 太原 合肥 武漢 長沙 南京 成都 貴陽 昆明 南寧 拉薩 杭州 南昌 廣州 福州 北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺(tái) 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽泉 長治 晉城 朔州 晉中 運(yùn)城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧: 沈陽 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營口 阜新 遼陽 盤錦 鐵嶺 朝陽 葫蘆島 長春 吉林 哈爾濱 齊齊哈爾南京 無錫 徐州 常州 蘇州 南通 連云港 淮安 鹽城 揚(yáng)州 鎮(zhèn)江 泰州 宿遷 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 衢州 舟山 臺(tái)州 麗水 合肥 蕪湖 蚌埠 淮南 馬鞍山 淮北 銅陵 安慶 黃山 滁州 阜陽 宿州 巢湖 六安 亳州 池州 宣城 福州 廈門 莆田 三明 泉州 漳州 南平 龍巖 寧德 南昌 景德鎮(zhèn) 萍鄉(xiāng) 九江 新余 鷹潭 贛州 吉安 宜春 撫州 上饒 青島 淄博 棗莊 東營 煙臺(tái) 濰坊 威海 濟(jì)寧 泰安 日照 萊蕪 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 鄭州 開封 洛陽 平頂山 焦作 鶴壁 新鄉(xiāng) 安陽 濮陽 許昌 漯河 三門峽 南陽 商丘 信陽 周口 駐馬店 武漢 黃石 襄樊 十堰 荊州 宜昌 荊門 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長沙 株洲 湘潭 衡陽 邵陽 岳陽 常德 張家界 益陽 郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關(guān) 佛山 江門 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽江 清遠(yuǎn) 東莞 中山 潮州 揭陽 云浮 南寧 成都 貴陽 六盤水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊
詞條
詞條說明
振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效,是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。?振動(dòng)時(shí)效的幾個(gè)重要參數(shù)是:“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間”其中振動(dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是?決定工藝效果的主要參數(shù)。 1.機(jī)械性能顯著提高 經(jīng)過振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右,高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命,降低應(yīng)力腐蝕。 可以防止或減少由于熱處理、焊接等
焊后消除應(yīng)力處理: 1、整體熱處理:消除應(yīng)力的程度主要決定于材質(zhì)的成分、組織、加熱溫度和保溫時(shí)間。低碳鋼及部分低合金鋼焊接構(gòu)件在650度,保溫20~40h,可基本消除全部殘余應(yīng)力。?另外還有爆炸消除應(yīng)力。? 2、局部熱處理:大型焊接結(jié)構(gòu),受加熱爐的限制或要求不高時(shí)采用這種方法。可采用火焰、紅外、電阻、感應(yīng)等加熱方式,應(yīng)保持均勻加熱并具有一定的加熱寬度。低合金高強(qiáng)鋼,一般在焊縫兩側(cè)各100~200m
科技創(chuàng)造新**消除應(yīng)力設(shè)備振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備超聲波消除應(yīng)力
1、 鍛造,鑄造,機(jī)械加工制造內(nèi)部應(yīng)力消除。礦山機(jī)械設(shè)備加工制造應(yīng)力消除。船舶制造金屬焊接應(yīng)力消除。機(jī)床加工,機(jī)加工應(yīng)力消除。人防門應(yīng)力檢測,大型設(shè)備底座的應(yīng)力設(shè)備消除。 2、 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是利用共振原理降低和均化焊接,鑄造,機(jī)床加工,機(jī)械制造過程中工件內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的應(yīng)用有效的提高了被加工件的強(qiáng)度,減少變形,開裂的產(chǎn)生使工件精度較加穩(wěn)定,,特別是在節(jié)約成本,縮短加工周期具有明
預(yù)分析:158--6668---8772郭經(jīng)理根據(jù)工件的形狀、分析可能出現(xiàn)的振型,以指導(dǎo)操作人員正確的進(jìn)行對(duì)工件的支撐及激振器和傳感器的裝夾。二、、試振:它包括初步測試工件的固有頻率和驗(yàn)證*三部分所做出的分析是否正確,如果預(yù)分析與實(shí)際有所差別,應(yīng)通過這步工作調(diào)整過來。在這一部分中還包括主振器頻率、激振力、振動(dòng)時(shí)間的確定原則等。三、、振動(dòng)處理過程:包括振動(dòng)處理全過程的操作程序和各程序的確定原則。1、
公司名: 濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 郭經(jīng)理
電 話: 0531-88627138
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