?全自動平板硫化機壓制橡膠制品,橡膠密封圈,橡膠鞋底,橡膠錘,熱水袋等各種橡膠和熱固性塑料的模型制品與非模型制品以及壓制發(fā)泡類塑料制品。該機外型結(jié)構(gòu)為四柱式。加熱形式分電加熱和蒸汽加熱兩種。設有自動硫化計時,自動壓力補償,自動報警和恒溫批示裝置。
?全自動平板硫化機液壓系統(tǒng)設計科學、整體剛性強、噪音低、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點并可實現(xiàn)一機多層壓制或一泵多機操作。
?全自動平板硫化機的工作壓力從25噸到2000噸多種標準規(guī)格,并可根據(jù)客戶的要求,設計、生產(chǎn)非標準型的全自動平板硫化機。
日照金運機械有限公司專注于橡膠模具,塑料模具,疝氣補片模具,金屬制品,橡膠制品,塑料制等
詞條
詞條說明
全自動平板硫化機工作時熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián),其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu),這是可獲得具有一定物理機械性能的制品,但膠料受熱后開始變軟,同時膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要氣化,這時依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型,并限制氣泡的生成使制品組織結(jié)構(gòu)密致。如果是膠布層制品可使膠與布粘著牢固。另外,給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。
橡膠制品在硫化完成后往往還需要進行某些后處理,才能成為合格的成品。這包括:①橡膠模具制品的去邊修整,使制品表面光潔、外形尺寸達到要求;② 經(jīng)過一些特殊工藝加工,如對制品表面進行處理,使特種用途的制品的使用性能有所提髙;③對含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻,以保證制品尺寸、形狀穩(wěn)定和良好的使用性能。 一、模具制品硫化后的修整 橡膠模具制品在硫化時,膠料畢然
抽真空硫化機適合生產(chǎn)各種O型圈、橡膠鍵盤、醫(yī)療用橡膠零件、汽車橡膠零件等雜件橡膠零件,經(jīng)濟實惠,操作簡便,成型速度快,可選擇供三層模具離型。 ★結(jié)構(gòu)特性: 機器結(jié)構(gòu)經(jīng)電腦壓力,應變分析,使用壽命長久; 特殊熱盤設計,溫度分布均勻,確保成型質(zhì)量一次性; 浮動軌道機構(gòu),確保滑動板與熱盤不摩擦; 高效率快速真空系統(tǒng),成品不缺料,不含氣泡。 ★液壓系統(tǒng): 液壓單元與機體一體,設計美觀,不漏油,也可選擇比
1、本硫化機在搬運時盡可能使用搬運設備,若用鋼管搬運時,其直徑不宜**過60mm,機器不能過分傾斜,以防發(fā)生事故,不要損傷各零部件及表面油漆。 2、本硫化機需安放在平穩(wěn)面堅固的基礎上,用水平儀校正縱向及橫向的水平。 3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油,油位高度應至油位計的上刻線。試運行一次后需補足。 4、清除熱板上的雜物,根據(jù)模具的大小將紅針調(diào)到相應的壓力,較大不得**過20Mpa。綠針為自動補壓
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