連接器檢測設備，連接器自動化檢測設備，代替人工

時間：2014-06-26

一、行業(yè)概述

由于連接器插針沖壓速度較快，所以很難找到一種有效的檢測方法來滿足其高速生產(chǎn)的需要。振皓連接器檢測設備是基于連接器產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設計一款連機器自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。

二、連接器檢測系統(tǒng)功能

●檢測連接器形狀是否合格；

●可測量連接器多個位置的幾何尺寸，包括pitch間隔、寬度、高度等；

●檢測連接器件管腳平整度是否一致；

●檢測邊緣是否有沾附碎屑；

●檢測插針是否扭曲；

●檢測局部是否擠壓變形；

●系統(tǒng)檢測到質(zhì)量問題時，能發(fā)出報警信號，指出出錯位置并控制停機；

●檢查出的所有廢品對應的圖像能夠存儲和查看；

●系統(tǒng)可通過RS232接口或以太網(wǎng)接收上位機控制信號。

三、連接器檢測設備特點

1.較大生產(chǎn)速度下實現(xiàn)全檢；

2.高速相機和處理技術(shù)能夠?qū)﹁Υ眠M行快速偵測、分類、顯示、剔除等；

3.優(yōu)良的光學配備用于緊缺的瑕疵檢測，甚至是低對比度的瑕疵；

4.智能分類軟件：瑕疵根據(jù)來源被精確的分類到各個目錄中；

5.操作簡單方便，無須深入學習即可瑕疵檢測系統(tǒng)；

6.信息準確，實時，可靠。

四、連接器檢測設備益處

●提高生產(chǎn)質(zhì)量；

●定義瑕疵成因，改善生產(chǎn)過程；

●減少客戶的投訴和抱怨；

●提高質(zhì)量、產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，減少廢品的產(chǎn)生；

●替代傳統(tǒng)人工檢測；

臺州振皓自動化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設備,表面缺陷檢測設備等

詞條
詞條說明
非接觸檢測設備,磁材非接觸檢測設備,非接觸自動檢測
磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費電子（尤其是手機零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率十分低下。傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，常引起出口產(chǎn)品質(zhì)量糾紛。為此，臺州振皓自動化科技有限公司針對方塊形狀的磁材，研制開發(fā)了具有自動上料、表面缺陷檢測、不良品自動分揀等功能的在線檢測系統(tǒng)。機器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機將被檢測的目標
輪轂測量設備,輪轂尺寸自動測量,輪轂外徑自動測量設備
機器視覺是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領(lǐng)域，可以在很多場合實現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。機械零件的自動識別是隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中自動化和智能化技術(shù)的不斷要求而發(fā)展起來的，它在節(jié)省時間和勞動力以及提高效率和準確性方面都有著十分重要的意義。經(jīng)鑄造之后的輪轂需要對毛刺和鑄造余量進行精加工。因
鋁合金輪轂檢測,鋁合金輪轂尺寸自動檢測設備,不同尺寸自動分揀
自動化視覺檢測已經(jīng)成為現(xiàn)代計算機集成制造系統(tǒng)中較其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中，涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識別應用，視覺檢測往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。機器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機攝取檢測圖象，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再采用**的計算機硬件與軟件技術(shù)對圖象數(shù)字信號進行處理，從而得到所需要的各種目標圖象特征值，并由此實現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能，然后再根據(jù)其結(jié)果進行相應的自動化流程
汽車零部件檢測,汽車零部件檢測設備,汽車零部件檢測技術(shù)
機器視覺是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領(lǐng)域，可以在很多場合實現(xiàn)在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來。輪轂是汽車運動中較為重要的部件，在生產(chǎn)過程中，不同的輪型選擇不同加工路線、加工機床和刀具等。在自動化生產(chǎn)線上要實現(xiàn)多品種的混流生產(chǎn)，輪轂型號的識別，過去主要是靠人工識別，這種方法效率低且不能滿足現(xiàn)代工