【五金模具行業(yè)erp】五金模具的功能

時間：2021-04-29作者：深圳市企助軟件服務(wù)有限公司瀏覽：522

五金模具是在加工制造業(yè)中，用各類沖壓機(jī)和裝在沖壓機(jī)上的工具，利用壓力把金屬復(fù)合材料制成所需外形的零部件或產(chǎn)品，這樣的工具統(tǒng)稱為五金模具。

五金模具的功能

1、精準(zhǔn)定位零部件

是確保坯件安裝位置的零部件，有擋料銷（板）、定位銷（板）、導(dǎo)料板、導(dǎo)正銷、側(cè)壓器鎖摸側(cè)刀等。布置精準(zhǔn)定位零部件的情況下時必須考慮到實際操作的便捷，不應(yīng)該有過定位，位置要便捷于查看，較好是選擇外部輪廓精準(zhǔn)定位、導(dǎo)正銷精準(zhǔn)定位、前推精準(zhǔn)定位等。

2、運行零部件

凹凸模是可以直接使坯料成形的運行零部件，因而它是模具上較**、較重要的零部件。凹凸模不僅高精密并且還錯綜復(fù)雜，它應(yīng)該符合以下的標(biāo)準(zhǔn)：對其原材料及熱處理工藝需有合理的標(biāo)準(zhǔn)，防止抗壓強(qiáng)度太高而脆裂；要有充足的抗壓強(qiáng)度，不可以在沖壓加工環(huán)節(jié)中開裂或是毀壞。

3、導(dǎo)向零部件

導(dǎo)柱導(dǎo)套和 是使用較普遍的一類導(dǎo)向零部件。其功能是確保凹凸模在沖壓加工運行的情況下具備精準(zhǔn)的相互配合空隙。因而 、導(dǎo)柱導(dǎo)套的空隙應(yīng)該是**沖裁空隙。導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)置在下模座，要確保在沖程下死點時，導(dǎo)柱導(dǎo)套的上端面應(yīng)在上模板**部之上至少5至10毫米。導(dǎo)柱導(dǎo)套應(yīng)分配在避開控制模塊和壓料板的位置，使操作員的胳膊不需要越過導(dǎo)柱導(dǎo)套送上料。

4、倒料、脫料、放料零部件

脫料零部件有脫料板、壓邊圈等，壓料板的功能是防止坯料跳躍和挪動。倒料板、**出器的功能是有利于出件和清除廢棄物。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，進(jìn)而防止坯料在切向壓力的功能下翹起而產(chǎn)生褶皺這些由彈簧、橡膠和機(jī)器設(shè)備上的氣墊推桿支持，可上下活動，**出件布置時應(yīng)具備充足的**出力，活動要有限位。倒料板應(yīng)盡可能減小閉合范圍或在實際操作位置上銑出空手槽。裸露的倒料板的周圍應(yīng)設(shè)立保護(hù)板，防止指頭伸進(jìn)或雜物進(jìn)入，裸露外表尖角應(yīng)倒鈍。

5、固定零部件

包含螺母、螺釘、柱銷、彈簧、墊圈等，五金模具的標(biāo)件使用量較多，布置選擇時應(yīng)確保鎖緊和彈性**出的需要，防止緊固件裸露在外表實際操作位置上，防止刮傷手指和影響實際操作。

6、支撐、夾持零部件

包含上下模板、模柄、凹凸模固定板、墊板、限位器等。上下模板是沖壓模具的基礎(chǔ)零部件，其它各類零部件都各自安裝固定在上面。模板的表面規(guī)格，尤其是前后方位應(yīng)與產(chǎn)品相匹配，過大或過小均影響實際操作。


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