退火鐵絲 鐵絲退火工藝 連續(xù)退火的目的

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退火鐵絲 鐵絲退火工藝 連續(xù)退火的目的
添加日期：2019-01-12 17:12:22    點擊量：6    作者：晶騰金屬線材
什么是退火鐵絲

      退火絲是將拉拔后的低碳鋼絲置入退火罐或者退火爐中，高溫加熱至合適溫度，然后緩慢冷卻，取出后即可達到退火的目的。退火是為了恢復鐵絲的塑性，提高鐵絲的抗拉強度、硬度、彈性極限等，經(jīng)過退火后的線材稱為退火絲。
退火絲
鐵絲退火工藝

       退火鐵絲在生產(chǎn)工藝中, 要保證成品絲材的質(zhì)量 ,使絲材具有一定的強度, 適宜的軟硬程度 ,退火工序就顯得十分重要 。確切地說, 就是要確定合理的退火溫度和保溫時間。退火溫度采用800~850℃之間退火, 同時適當加長爐管長度以保證足夠的保溫時間是較為合理的方案。為此自制一個退火爐, 串聯(lián)在原退火爐上,采用調(diào)壓器控制,當成品絲在退火過程中, 由于冷絲不斷進入,退火爐中的爐溫分布鐵絲周匝。這樣就節(jié)省了升溫時間。由于是單絲退火, 絲材進入爐后爐溫波動不大, 所以進料后的爐溫也可視為料溫 。也就是說絲材從進入退火爐后基本上在750~800℃移動, 移動的時間即為保溫時間。通過對退火爐的測溫點的溫度設(shè)定來控制鎳鋁復合絲材的退火溫度, 將溫度設(shè)定為810℃較為合適 , 保溫時間為8個小時,經(jīng)過一段空冷 ,再涂上潤滑劑 ,就可順利地盤卷。經(jīng)過這樣處理過的冷拔絲生產(chǎn)效率大為提高 ,軟硬適中 ,沒有絲材的彎扭現(xiàn)象, 因而, 在噴涂時走絲很順暢 。
退火絲
連續(xù)退火的目的

       退火目的是改變將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性:消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向;細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。簡單來說:退火就是還原金屬絲的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)再次拉拔。?
退火絲
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連續(xù)退火設(shè)備
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