沖床沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲較大

時間：2020-01-05

引起負荷運轉噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料問的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中沖床沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲較大。

     扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關噪聲隨這些量值增大而提高。沖床工作時沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高如圖l所示。碰撞噪聲與其后發(fā)生的材料斷裂聲可分別測得這一測量方法已付諸實施。在同一臺沖床上沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對于厚的延展性板料撞擊噪聲與斷裂聲達到一樣大小。圖1沖擊速度對聲級的影響 2沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同噪聲差別很大。

    板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大而壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工序的噪聲較小。下面以沖裁為例分析沖裁噪聲的產(chǎn)生。沖裁過程大致可分為彈性變形塑性變形和斷裂分離三個階段。沖裁時沖頭一旦接觸金屬板料沖裁力開始增加。與此同時由于機身及其它受力構件的變形而積蓄了彈性能。當沖頭進入板料約一半厚度時沖裁力達到較大值。

     沖床板材的突然斷裂使沖頭突然失荷機身等積蓄的彈性能在較短時間內釋放出來將激起機身及各部件的振動使部件間產(chǎn)生沖擊與此同時滑塊以相當大的速度下沖引起滑塊周圍空氣的壓力擾動從而輻射噪聲。除以上的分析之外沖床的間距包括與左右、前后沖床的間隔小于工廠設計規(guī)范標準尺寸時沖壓噪聲將增大。安裝沖床的密度過大噪聲將大幅度地增大。沖壓車間凈空間不能太小屋架下弦標高**4米會增大噪聲折射混響加大噪聲。
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沖床噪聲的危害工業(yè)噪聲對環(huán)境是一種污染沖壓噪聲據(jù)實測結果都遠遠 **標并**過人的聽覺限度它直接危害人的健康。長期在噪聲環(huán)境中工作使人煩躁不安、產(chǎn)生“聲音催眠”效應使人精神委靡不振。一定強度的持續(xù)噪聲傷害人的聽覺輕者造成耳沉 重者引起耳聾這就是“噪聲性耳聾”亦稱“職業(yè)性耳聾”這是長期處在噪聲環(huán)境中工作內耳受損所致。強烈的噪聲較易形成差拍型次聲波作用于人的軀體。 ww