化時間,溫度,促進劑之間的關(guān)系

時間：2015-05-12作者：廣東杜巴新材料科技有限公司瀏覽：147

1.因為化溫度決定于橡膠的品種，如天然橡膠的較佳化溫度為145-148度，丁、丁腈膠、順丁膠的較佳化溫度為148-153度，硅橡膠的較佳化溫度為170-175度。

在實際操作時應(yīng)考慮溫差調(diào)節(jié)溫度在這個基礎(chǔ)一般加3-5度左右?；瘻囟鹊脑O(shè)置時不應(yīng)該變動的。如變動肯定會影響橡膠的物性的。同時在生產(chǎn)過程中肯定會出現(xiàn)這樣那樣的問題。

2.化時間的設(shè)定是根據(jù)制品的厚度及操作要求來設(shè)定的。因為橡膠的導(dǎo)熱性是很差的。制品越厚化時間越長?；瘯r間的設(shè)置應(yīng)考慮不同的產(chǎn)品而設(shè)定不同的化時間。薄制品化時間太長是對生產(chǎn)力及能源的浪費。厚制品化時間太長，外焦里不熟嚴重影響質(zhì)量。

3.為了提高化速度一般有兩種方法首先是加溫，再一種是增加促進劑用量或改用**速促進劑等，如加溫對物性要求不高的產(chǎn)品是可以考慮的。但很難控制的。因為按理論計算提高10度化時間約縮短一半不到點時間。如提高溫度也應(yīng)該按這樣推算應(yīng)提高多少溫度。增減促進劑來調(diào)整化速度是常用的一種方法，它必須是在設(shè)定好溫度及時間后，再增減促進劑來調(diào)節(jié)的。調(diào)整促進劑是有講究的，因為促進劑及在橡膠溶解度是很小的。當**過它的溶解度它就會跑出來，出現(xiàn)噴霜現(xiàn)象。而且物性也要很大的變化。實踐證明。一般普通產(chǎn)品促進劑用量應(yīng)該越少越好。加減促進劑不應(yīng)該按比例進行的，應(yīng)該增減*二。*三促進劑，提高活性性能。這樣就可以有效的控制促進劑的噴霜問題，從而不影響產(chǎn)品的物性及穩(wěn)定性。一般廠家都是從操作工增加操作模具數(shù)量來考慮的。盲目增加促進劑、提高溫度，來提高產(chǎn)量有以下幾點危害。








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• 化時間,溫度,促進劑之間的關(guān)系

  1.因為化溫度決定于橡膠的品種，如天然橡膠的較佳化溫度為145-148度，丁、丁腈膠、順丁膠的較佳化溫度為148-153度，硅橡膠的較佳化溫度為170-175度。 在實際操作時應(yīng)考慮溫差調(diào)節(jié)溫度在這個基礎(chǔ)一般加3-5度左右?；瘻囟鹊脑O(shè)置時不應(yīng)該變動的。如變動肯定會影響橡膠的物性的。同時在生產(chǎn)過程中肯定會出現(xiàn)這樣那樣的問題。 2.化時間的設(shè)定是根據(jù)制品的厚度及操作要求來設(shè)定的。因為橡

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