小鋼瓶快速充裝機----8g小鋼瓶充裝設備

時間：2019-04-01

*/氣彈充裝機適用于多種小鋼瓶、*氣彈、CO2氣彈 *充裝機。*/氣彈充裝機適用于多種小鋼瓶、*氣彈、CO2氣彈、氣體高壓儲氣罐、便攜式儲罐、雪種、丙烷、丁烷灌裝等，根據(jù)不同的鋼瓶規(guī)格配套充裝工裝夾具，設備采用氣動充裝機，壓力控制，安全可靠，簡單實用，效率高

同時還可實現(xiàn)充裝、壓力試驗、試驗等多種功能于一體

控制方式有手動、數(shù)顯、PLC/計算機等可供選擇
原理簡介：

充裝部分：設備采用氣動原理，充裝系統(tǒng)以壓縮空氣作為動力源，帶動*等介質充裝，重量達到設定的數(shù)值時，通過傳感器傳送信號至驅動氣源電磁閥，氣源關閉，系統(tǒng)停止工作；連接好*源，減壓閥減至所需要的壓力，觀察設備上的壓力表，當鋼瓶壓力達到*壓力時，關閉高壓閥，充裝完成。此系統(tǒng)具有體積小，重量輕，操作簡單，維護方便，性能可靠，使用范圍廣泛等特點，整個充裝過程通過計算機或電氣自動控制。

工裝部分：

1、放置氣瓶：先將氣瓶放入振動盤，氣瓶先達到預定位置，然后由左右氣缸將夾具移動到氣瓶位置，再由升降氣缸走到氣瓶位置，將氣瓶加緊，再將氣瓶放置到預定的移動轉盤的固定工位上。
2、放置內蓋：方式和氣瓶類似，將氣瓶蓋放入振動盤，通過氣缸的移動，將內蓋放置在氣瓶口內。
3、放密封墊：方式和氣瓶類似，將其密封放入振動盤，通過氣缸上下左右移動，將密封墊放置在瓶口。

二：增壓設備大概參數(shù)：

1、 本設備分為兩個部分：氣體增壓部分、加緊工裝部分。

2、 控制方式：PLC采集卡、腳踏開關控制。

3、 增壓系統(tǒng)由3臺STCD25非標氣體增壓泵組成、整臺增壓泵做無油處理，按醫(yī)用標準做。

4、 加緊工裝部分由六個工位組成，三個工裝為一組、總共分兩組。

三：增系統(tǒng)大概技術參數(shù)：

1、 本系統(tǒng)可設定壓力參數(shù)（5~20MPa）無級可調。

2、 可設定氣缸加緊時間、充氣時間、增壓泵的切換時間。

3、 本系統(tǒng)的三臺STCD25增壓泵、兩臺增壓泵同時工作，到設定的切換時間自動更換。（a、保證設備的使用壽命、質量 b、一臺增壓泵出現(xiàn)問題返廠維修后不耽誤正常的生產進度。）

4、 本系統(tǒng)工裝部分分2組（三個工位為一組）、可實現(xiàn)自由切換、交替工作，可單獨工作。

5、 本系統(tǒng)的工作效率約25個/min。

6、 本系統(tǒng)具備防壓手功能，避免操作失誤造成工傷。

詞條
詞條說明
安全閥壓力效驗機的具體介紹
一、功能數(shù)顯表手動控制安全閥綜合校驗臺是用高壓空氣為介質來檢驗各種安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等。考核其壓力安全性能。二、典型應用用于DN15～200mm法蘭式安全閥、螺紋式安全閥、全啟式/微啟式安全閥，常規(guī)厚薄法蘭式安全閥、國產/進口安全閥,彈簧直接載荷式安全閥,帶動力輔助功能的安全閥,帶補充載荷的安全閥的性能測試。設備符合標準要求，適用于質監(jiān)局、鍋檢所、安全閥生產廠家、安全閥
水壓、油壓爆破耐壓試驗臺主要技術參數(shù)以及特點
水壓、油壓爆破（耐壓）試驗臺是我公司根據(jù)氣動增壓裝置的工作原理，結合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置，該試驗臺用于對各種組件進行靜態(tài)壓力和爆破壓力試驗。適用范圍： ??? 汽車轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱器、暖風軟管、液壓設備、冷凝器、蒸發(fā)器、空調濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、汽車剎車泵、缸體、工程液壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、
客戶案例
典型客戶汽車行業(yè) ? 深圳五洲龍新能源汽車有限公司中通客車控股股份有限公司重慶五洲龍新能源汽車有限公司陜西通家汽車股份有限公司沈陽五洲龍新能源汽車有限公司陜西汽車集團延安**車有限公司重慶力帆集團廣汽日野（沈陽）汽車有限公司重慶力帆乘用車有限公司浙江康盛熱交換器有限公司奇瑞萬達貴州客車有限公司福士汽車零部件(濟南)有限公司山西翼城隆達上汽通用五菱雪弗蘭服務站
氣密性檢測裝置的具體介紹
? ? ? ? 該裝置是采用我公司生產的增壓比為 40：1的氣體增壓泵，其動力來源是空壓機的0.3－0.8MPa的壓縮空氣，額定輸出壓力為12-32MPa。裝置上配有手動調壓閥，通過調整增壓泵的驅動壓力即可無級調整增壓泵的輸出高壓氣體的壓力，出口接有3米的高壓測壓軟管，用戶只需準備一排量在0.5-0.75m3/min的空壓機，通上氣管就可進行CNG汽車改裝