果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程解析及關(guān)鍵技術(shù)控制點(diǎn)

時間：2018-10-31作者：張家港市伽佰力機(jī)械有限公司瀏覽：1195

  果汁飲料生產(chǎn)線適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的PET塑料瓶裝型果汁飲料，如果粒橙、農(nóng)夫果園、匯源果汁等**飲料?，F(xiàn)在市面上有**原果汁飲料，含有原果汁成分的飲料，用色素調(diào)配出來的飲料。隨著大眾的消費(fèi)意識不斷提高，**的原果汁飲料是以后的發(fā)展方向，我們做過的有獼猴桃汁飲料、黃桃汁飲料、芒果汁飲料、藍(lán)莓汁飲料等，很少有做成**原果汁飲料的，大部分都是10%-50%左右的原果汁和水及相關(guān)輔料勾兌而成。

  瓶裝型果汁飲料生產(chǎn)線主要由純凈水系統(tǒng)，原果取汁設(shè)備、配料、過濾、均質(zhì)、真空脫氧、高溫殺菌設(shè)備，果汁飲料灌裝、封蓋系統(tǒng)，封蓋后的成品二次殺菌系統(tǒng)，標(biāo)簽設(shè)備，在瓶身噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期的機(jī)器，包裝設(shè)備。以500ml的瓶子容量來計算，生產(chǎn)線的速度從2000瓶/時-36000瓶/時而不等。

  果汁飲料生產(chǎn)線，市面上有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包裝。果汁飲料分為清汁和濁汁。做清汁飲料相對比濁汁飲料要復(fù)雜一點(diǎn)。做清汁需要酶解、澄清、精密過濾技術(shù)，飲料工藝相對要復(fù)雜一點(diǎn)?，F(xiàn)在處于低端市場的果味型調(diào)配飲料，不含有果汁成分的飲料，用色素等調(diào)出來的飲料已經(jīng)慢慢淘汰?，F(xiàn)在大眾的健康意識都有所提高，原果汁飲料越來越受大眾的歡迎。像我們近兩年有做過的獼猴桃飲料、黃桃飲料、沙棘飲料、哈密瓜飲料等。包括有很多做含氣飲料的廠家，也慢慢計劃做果汁型的含氣飲料了，所以原果汁飲料以后的發(fā)展方向會越來越好，市場也會越來越大。




  制作原果汁型的飲料還是有一定復(fù)雜性和難度的，制作原果汁的飲料主要難點(diǎn)在于確定果汁飲料生產(chǎn)工藝，根據(jù)工藝來確定設(shè)備就比較簡單了。果汁飲料的生產(chǎn)工藝以及配方來決定飲料的口感及產(chǎn)品保質(zhì)期。下面我來舉個我們做過的案例，大眾也比較熟悉的一款芒果汁飲料，口感和風(fēng)味都比較棒的。原果汁取汁工藝還分為清汁和濁汁，下面我講解的是略微簡單點(diǎn)的芒果濁汁處理工藝。

  果汁飲料生產(chǎn)線，這里我要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，不同的鮮果類型，其前期的榨汁處理工藝是不一樣的。芒果屬于果漿類的水果，主要采用打漿的形式來取汁。芒果也屬于季節(jié)性的產(chǎn)品，主要成熟季節(jié)在5-7月份，采摘下來的芒果先打成漿，殺菌后用無菌大桶進(jìn)行灌裝保存，處理工藝得當(dāng)?shù)脑?，可保?-2年，之后可直接銷售芒果漿，也可和水進(jìn)行勾兌做成美味的芒果汁飲料。這里我要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，不同的鮮果類型，其前期的榨汁處理工藝是不一樣的。芒果屬于果漿類的水果，主要采用打漿的形式來取汁。芒果也屬于季節(jié)性的產(chǎn)品，主要成熟季節(jié)在5-7月份，采摘下來的芒果先打成漿，殺菌后用無菌大桶進(jìn)行灌裝保存，處理工藝得當(dāng)?shù)脑挘杀４?-2年，之后可直接銷售芒果漿，也可和水進(jìn)行勾兌做成美味的芒果汁飲料。其原漿處理工藝如下：挑選芒果、氣泡沖洗機(jī)、板式提升機(jī)、打漿機(jī)、低位槽、螺桿泵、膠體磨、無菌管式殺菌機(jī)、無菌大桶原漿灌裝機(jī)。




  芒果原漿完成后，就可以拿出來進(jìn)行勾兌做成芒果汁飲料了，調(diào)配線的處理工藝如下：化糖鍋、調(diào)配罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機(jī)、真空脫氣機(jī)、**高溫管式殺菌機(jī)、保溫罐。做果汁飲料，現(xiàn)場需要配備鍋爐，蒸汽加熱的方式相對比電加熱，較省錢。




  果汁飲料生產(chǎn)線，純凈水制作系統(tǒng)，也稱之為RO反滲透凈化系統(tǒng)，采用純凈水調(diào)配飲料，口感較佳。主要包括：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機(jī)、純水箱。




  全自動吹瓶機(jī)用于將瓶胚制作成瓶子，果汁飲料屬于高溫灌裝，所以瓶子也屬于耐高溫瓶，一般在85度進(jìn)行灌裝。吹高溫瓶的吹瓶機(jī)不同于普通的吹瓶機(jī)，它的模具在吹瓶過程中也需要加溫的。當(dāng)然，價格也會高一點(diǎn)。整套吹瓶系統(tǒng)包括全自動吹瓶機(jī)、自動上瓶胚機(jī)、高低壓空壓機(jī)、冷干機(jī)、冷水機(jī)、儲氣罐、油水分離器。我們所謂的全自動一出四吹瓶機(jī)，指的是四腔的模具，一次性吹出來四個瓶子。還有一出二、一出六、一出八等，決定了吹瓶機(jī)每小時的吹瓶量。




  理瓶機(jī)是將雜亂無章的空瓶理順后，自動送入空瓶風(fēng)送通道。根據(jù)我國飲料灌裝設(shè)備向高速方向發(fā)展的需要，開發(fā)、研制的一種具有國內(nèi)優(yōu)秀水平的排瓶設(shè)備。主機(jī)外觀為圓筒形，外筒底部裝有可調(diào)節(jié)支腳，用于調(diào)整機(jī)器高度及水平。筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)筒各一個，分別安裝在一套雙排帶齒大型平面軸承上。內(nèi)旋轉(zhuǎn)筒外側(cè)裝有落瓶槽，內(nèi)側(cè)裝有與落瓶槽數(shù)量相等的升降機(jī)構(gòu)。外旋轉(zhuǎn)筒上裝有與落瓶槽相對應(yīng)的分瓶槽。機(jī)器*裝有固定不動的傘形塔。當(dāng)提升機(jī)跟據(jù)設(shè)在傘形塔上的瓶子檢測裝置發(fā)出的缺瓶信號啟動時，瓶子則由機(jī)器**部*落在傘形塔上并滑到傘形塔邊緣進(jìn)入升降機(jī)構(gòu)。升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下將瓶子推入落瓶槽。機(jī)器每轉(zhuǎn)一圈，每個升降機(jī)構(gòu)作用三次，即每個落瓶槽有三個瓶子分別落入裝在外旋轉(zhuǎn)筒上的分瓶槽里。在瓶子出口處設(shè)有撥瓶星輪，將瓶子送入風(fēng)送道。




  果汁飲料生產(chǎn)線，果汁三合熱灌裝設(shè)備運(yùn)行過程如下：PET空瓶由風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝機(jī)，洗瓶、灌裝、旋蓋結(jié)構(gòu)之間的銜接主要靠中間星輪，通過中間星輪卡瓶口將空瓶依次送到洗瓶、灌裝和旋蓋機(jī)構(gòu)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。果汁飲料的灌裝，我們采用微負(fù)壓熱灌裝方式，微負(fù)壓相當(dāng)于稍帶一點(diǎn)吸力，隨著這股吸力并自帶重力，果汁物料的灌裝速度也會隨之變快，瓶口多余物料將被吸到回流罐，所以灌裝液位也非常準(zhǔn)確。熱灌裝是一個什么概念，就是保證果汁飲料在85℃進(jìn)行灌裝，也可設(shè)定別的溫度。灌裝液缸內(nèi)部有一個溫度檢測器，一旦檢測到果汁物料**所設(shè)定的溫度時，果汁三合一灌裝機(jī)將立即停止，液缸內(nèi)部的物料將全部打回回流罐，再回到殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌冷卻，保證流入液缸內(nèi)的物料溫度在設(shè)定溫度以上。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度**設(shè)備較高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽。在封蓋之前，螺旋瓶口外部會有部分殘留的果汁飲料，此時需要用無菌水將其沖掉再封蓋，蓋子在封蓋前本身也是需要?dú)⒕?，保證成品的保質(zhì)期。




  倒瓶殺菌機(jī)用于將封蓋后的倒下，利用物料本身的溫度對瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌，一般控制30s的殺菌時間。噴淋殺菌冷卻設(shè)備用于對飲料進(jìn)行二次殺菌，特別針對那些不添加防腐劑，果汁含量多的飲料，殺菌工藝一定要到位，直接影響到產(chǎn)品后期的保質(zhì)期。二次殺菌后立即冷卻，不能讓果汁飲料長時間處于高溫狀態(tài)，會影響里邊的營養(yǎng)成分、口感以及顏色。




  果汁飲料生產(chǎn)線，接下去就是后段包裝的問題了，先把瓶身表面吹干，噴上當(dāng)前生產(chǎn)日期，現(xiàn)在普遍采用激光噴碼機(jī)了，相對于油墨噴碼機(jī)，噴印的效果要好一點(diǎn)，后期的耗材也要少一點(diǎn)，機(jī)器使用壽命要長，但激光的價格略高，長期考慮話，建議采用激光噴碼機(jī)。然后再貼上標(biāo)簽，再將成品果汁飲料進(jìn)行PE膜包裝或紙箱包裝，24瓶/箱或12瓶/箱。




  瓶裝果汁飲料收縮膜套標(biāo)機(jī)為全罩式不銹鋼主機(jī)，全機(jī)防水不生銹?？烧{(diào)式刀盤：回旋切斷，雙面刀刃，壽命長久。據(jù)套標(biāo)特點(diǎn)，從機(jī)械結(jié)構(gòu)、電路設(shè)計、智能化控制加以改進(jìn)，以提高生產(chǎn)效率。能滿足各大飲料生產(chǎn)商的需求，為客戶降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)率。此套標(biāo)機(jī)縮標(biāo)機(jī)突破了傳統(tǒng)的套標(biāo)技術(shù)，它能集三至四種套標(biāo)品種于一機(jī)，只需要更換模具便能實(shí)現(xiàn)不同品種、型號的套標(biāo)?？蓾M足瓶身，瓶口，全標(biāo)，半標(biāo)，瓶身一體套標(biāo)縮標(biāo)。




  果汁飲料生產(chǎn)線，全自動紙箱裹包機(jī)由進(jìn)瓶部分、分瓶部分、吸送紙箱部分、折疊成型部分、噴膠粘結(jié)部分、氣動部分以及電控部分組成。根據(jù)客戶包裝要求, 對從灌裝機(jī)出來的單道進(jìn)料進(jìn)行準(zhǔn)確分組；同時由吸送紙板機(jī)構(gòu)將包裝用紙箱同步送至每組產(chǎn)品之下，由成型折疊機(jī)構(gòu)和噴膠粘合裝置協(xié)調(diào)工作來完成產(chǎn)品的較終包裝成型；各個部分的同步是由數(shù)臺伺服電機(jī)及機(jī)械調(diào)整同步來完成，以保證每組產(chǎn)品包裝的準(zhǔn)確、合格、美觀。





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• 桶裝礦泉水生產(chǎn)線全自動運(yùn)行流程演示

  ? ? ? 桶裝礦泉水生產(chǎn)線是將大自然中的源水過濾凈化成純凈水、礦泉水，用3加侖5加侖大桶進(jìn)行灌裝及后續(xù)包裝。3加侖是指11.34L，5加侖是指18.9L，需要辦大桶水廠的用戶可采購上千個空桶，它們不是一次性使用的，都可回收利用?？胀暗牟馁|(zhì)為PC料，循環(huán)使用過程中不會對飲用水造成污染。 ? ? ? 大桶水的銷售區(qū)域比較局限，每桶水的體積

• 桶裝水生產(chǎn)設(shè)備廠家

  桶裝水生產(chǎn)設(shè)備，封口后的桶裝水由304不銹鋼鏈板輸出，如果采用塑料鏈板，由于桶裝水的重力大，會加快鏈條的磨損，增加鏈條更換的成本。如果采用304不銹鋼鏈條，則只需更換導(dǎo)軌條，更換成本降低很多。緊接著經(jīng)過燈檢，通過人工肉眼檢測的方式檢測桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，剔除不合格品。全自動桶口套標(biāo)機(jī)可將卷標(biāo)自動切割，自動套在桶口處，全程只需人工添加卷標(biāo)簽就可以了。標(biāo)簽通過套標(biāo)筒慢慢下來，**有光電檢測信號，一

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  ? ? ? ?小瓶水三合一灌裝設(shè)備適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶裝飲用純凈水，整條純凈水生產(chǎn)包裝流水線主要包括源水的過濾凈化系統(tǒng)、制作空瓶的設(shè)備、成品飲用水灌裝、封蓋設(shè)備、燈檢設(shè)備、噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期的設(shè)備、給瓶身貼上標(biāo)簽的設(shè)備、包裝設(shè)備?，F(xiàn)在市面上**飲用純凈水品牌有哇哈哈、怡寶、冰露等。根據(jù)不同用戶的實(shí)際情況，我公司推出了

• 桶裝水生產(chǎn)線

  純凈水處理系統(tǒng)是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng)，一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(jī)（膜過濾部分）、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。預(yù)處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化**物，降低水的余氨值及農(nóng)藥污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護(hù)后級的