大小型全自動果汁飲料生產(chǎn)設備維護與衛(wèi)生安全

時間：2018-07-26

大小型全自動果汁飲料生產(chǎn)設備維護與衛(wèi)生安全對一家企業(yè)來說，制定一套完整的生產(chǎn)的操作標準是很有必要的。內容包括長實施的時間管理，其內容包括：作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后。作業(yè)前：生產(chǎn)線線長要提前10-20分鐘進入生產(chǎn)線，查看上一班的交接班記錄，了解生產(chǎn)、質量、設備等狀況；提前進行本班次的生產(chǎn)準備，點檢零件、圖紙、工夾量具、設備等狀態(tài)，確保
具備開工條件；待員工上班后，召開班前會5-10分鐘，講解生產(chǎn)、質量、設備維護、安全等內容，培訓培養(yǎng)員工；指導員工進行5S、設備等點檢；
大小型全自動果汁飲料生產(chǎn)設備維護與衛(wèi)生安全要求每天在開機前，技術員工需要檢查管道線路，觀察管道借口是否有破損。如有情況及時向負責人匯報，以待及時解決。每個工作班開機前須檢查每個緊固件，不得有松動現(xiàn)象，傳感器元件用絲綢布、溫水擦拭干凈；電控箱、氣控箱內外的塵埃要用壓縮空氣吹凈。設備的電氣維護氣動元件如電磁閥、氣路板、調速閥等可通過手動調整來檢查其好壞及動作可靠性。電磁閥可以用手強制動作來判斷是電磁線圈燒毀還是閥路堵塞。
電器部分以PLC和變頻器為主，其它開關輸入輸出信號的檢查與維護，可通過對照PLC 輸入輸出信號指示燈一一校驗。檢查開關元件是否損壞，線路是否斷線，各輸出元件（繼電器、指示燈、電磁閥線圈等）是否工作正常?！∫惶咨a(chǎn)線設備包括嚙合齒輪、軸承、減速器，以及配合的花鍵與軸套均需潤滑；嚙合齒輪、軸承、配合的花鍵軸與軸套采用鈣鈉基潤滑脂，減速器和注油杯用mobil MOBILGEAR220潤滑油。潤滑脂添加間隔期為二個月，減速器潤滑油添加間隔期為一年，注油杯潤滑油添加間隔期三個月。
大小型全自動果汁飲料生產(chǎn)設備維護與衛(wèi)生安全指出PLC和變頻器是以半導體元件為中心而構成的靜止機器。為了防止由于溫度、濕度、塵埃、振動等使用環(huán)境以及零件的老化、壽命期限等影響而發(fā)生故障，必須進行日常檢查。維護檢查的注意事項作業(yè)者應親自確認電源的通斷，以防非當事者的誤操作，變頻器斷開電源后的短時間內，電容器會被高壓充電。在進行檢查時，必
須在印刷板上負荷指示燈熄滅的狀態(tài)下，用萬用表等確認變頻器主回路端子P、N間的電壓在DC30V以下以后才可進行。
設備出廠后連續(xù)使用二年或間斷使用累計三年之久時，應拆卸清洗，涂敷潤滑脂，添加潤滑油。設備的機械維護。維護灌裝閥密封，定期檢查換密封圈，工作結束后清潔設備外表，做到無水、無塵、無圬，定期清洗灌液桶和灌液閥，必須保證主電機傳動等部位的過載保護裝置正常運作。機械有主機臺、輸送機、收縮爐等必須調至一條直線，輸送機中心與主機臺之刀盤中心對齊，基準面調至水平。主機基礎螺絲高速至確實支撐地面，不可有空隙。入電源之電壓必須確實核對。主機定位志必須有足夠空間，以便日后點檢維修，環(huán)境濕度不可45°C，避免部分市購組件故障。主機放置位置必須避開風扇或冷氣吹風口直吹，流動的風將會影響標簽套標。
使用后的工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。清沽：設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

每天生產(chǎn)的飲料需要保留樣品。確保能從品質上控制。確保那批的質量做到心中有底，可查詢當天是物料還是認為或者機械導致的原因。進料時，確保原材料新鮮無腐爛，表面光滑。添加劑找有生產(chǎn)資質的廠家購買。材料需要根據(jù)物料的特性，保存在適合的溫度存放，一般是在于通風干爽的地方。同時車間生產(chǎn)員工需要按時做好身體健康檢查。保證食品健康安全。

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