屋頂盒包裝蘆薈飲料生產(chǎn)線設(shè)備和蘆薈飲料設(shè)備工藝流程概述
屋頂盒包裝蘆薈飲料生產(chǎn)線設(shè)備工藝介紹:
1、鮮葉的選擇:選擇肥大、無病斑和傷痕的蘆薈葉片。
2、蘆薈葉清洗:去除鮮葉中腐爛、黃花的部分,然后用流動(dòng)的自來水清洗干凈。
3、蘆薈消毒:將清洗干凈的鮮葉紫外線殺菌5-10?min。
4、將蘆薈切端、修邊、去皮:鮮葉切除兩邊尖刺和尾端不可用部分,將修邊切端的蘆薈葉片切成10-20cm的段,再將葉片背面朝上,底部緊帖砧板,修去背部皮,再去底部(正面)皮,要求將青皮、而層皮去干凈,去皮后允許有少量的青綠絲絡(luò),但不得有未去凈的二層皮存在。
5、熱燙:去皮后蘆薈果肉投入到裝有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的檸檬酸溶液中于92℃沸水的不銹鋼鍋中,進(jìn)行熱燙180s,取出后用水迅速冷卻。
6、切?。航?jīng)熱燙處理的蘆薈果肉段切成均勻的小片,標(biāo)準(zhǔn)尺寸0.4cm×0.3cm×0.2cm。對(duì)于邊端較薄的果肉再集中切成形狀不同的小粒。
7、硬化處理:為防殺菌工藝流程中因熱處理使果粒軟化、破損,將果粒在38℃下以0.5%的CaCl2進(jìn)行硬化處理。
含蘆薈果肉飲料生產(chǎn)線灌裝機(jī)適用于帶果肉果粒飲料的灌裝生產(chǎn),整機(jī)主要由進(jìn)瓶撥輪、沖洗機(jī)、灌裝機(jī)、溫控回流系統(tǒng)、旋蓋機(jī)及理蓋器組成。果粒飲料灌裝機(jī)是我們公司的主打產(chǎn)品之一,灌裝方式為重力熱灌裝,通過溫控回流系統(tǒng)將灌裝溫度保持85度左右,灌裝過程中無細(xì)菌滋生,安全的保證了飲料產(chǎn)品的質(zhì)量。與澄清果汁飲料相比,灌裝閥閥門要大很多,避免果粒堵塞,灌裝機(jī)儲(chǔ)液缸部分帶攪拌裝置,一方面使果粒分布均勻,另一方面避免果粒飲料局部受熱、使飲料受熱均勻。
果粒飲料灌裝機(jī)工作過程:本設(shè)備由風(fēng)道將瓶送至卡瓶板,依形板由卡瓶板把瓶傳至沖洗機(jī)夾瓶機(jī)構(gòu),夾瓶機(jī)構(gòu)夾持瓶頸依沖
洗機(jī)導(dǎo)軌運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對(duì)瓶?jī)?nèi)外進(jìn)行沖洗,沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過卡瓶板把瓶傳至果粒灌裝機(jī),由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝運(yùn)行導(dǎo)軌打開灌裝閥進(jìn)行灌裝,灌裝完后再依形板通過卡瓶板將瓶傳至旋蓋機(jī),由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進(jìn)行旋蓋,然后依形板通過卡瓶板將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送鏈。這樣就完成沖洗、
灌裝、旋蓋全過程。
果粒飲料灌裝機(jī)詳細(xì)說明如下:
①洗瓶機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):主要由夾瓶頭、上圓盤、導(dǎo)軌組成,夾瓶頭隨上圓盤旋轉(zhuǎn),靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸,依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn),沖洗并滴干,再翻轉(zhuǎn)180°。
②灌裝機(jī)構(gòu):主要由水箱、灌裝閥、導(dǎo)軌、卡瓶升降裝置等組成。由卡瓶板送入果粒灌裝機(jī),灌裝卡瓶板托住瓶頸,隨水箱等一起旋轉(zhuǎn),并依導(dǎo)軌在導(dǎo)桿上滑動(dòng)上升打開灌裝閥灌裝,灌裝完后,下降脫離灌裝閥,灌裝閥自行關(guān)閉。瓶隨卡瓶板送出灌裝機(jī)。
③封蓋機(jī)構(gòu):封蓋機(jī)構(gòu)由分蓋器和旋蓋機(jī)及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運(yùn)動(dòng)蓋兩種,本設(shè)備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用,瓶由卡瓶板送入,完成卡蓋,旋蓋后由卡瓶板送出。
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屋頂盒包裝橙汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備和工藝流程概述
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【果汁飲料生產(chǎn)線】飲料設(shè)備殺菌設(shè)備
殺菌,是飲料加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。飲料殺菌與醫(yī)學(xué)上和生物學(xué)上的殺菌有一定區(qū)別。飲料殺菌有兩種含義:一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、腐敗菌,破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中,如密閉的瓶?jī)?nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi),有一定的保存期;二是要求在殺菌過程中盡可能地保護(hù)飲料中營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以,經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無菌。飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學(xué)殺菌兩大類?;瘜W(xué)殺菌法是使用過氧化氫、環(huán)氧乙烷、次氯酸鈉
公司名: 張家港市中吉機(jī)械有限公司
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