實(shí)例分析蘆薈飲料生產(chǎn)線的運(yùn)作與蘆薈果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備的工藝

時(shí)間：2020-08-15作者：張家港市中吉機(jī)械有限公司瀏覽：88

實(shí)例分析蘆薈飲料生產(chǎn)線的運(yùn)作與蘆薈果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備的工藝


蘆薈飲料生產(chǎn)線工藝流程：蘆薈清洗機(jī)，蘆薈人工去皮，蘆薈熱燙，蘆薈切丁，蘆薈丁硬化處理、蘆薈調(diào)配、蘆薈飲料殺菌機(jī)，塑料瓶吹瓶機(jī)，蘆薈飲料無菌灌裝機(jī)，塑料瓶旋蓋機(jī)，瓶蓋消毒機(jī)，二次殺菌機(jī)，蘆薈飲料瓶貼標(biāo)機(jī)，包裝機(jī)等




蘆薈深加工飲料生產(chǎn)線工藝流程解析：


1、鮮葉的選擇：選擇肥大、無病斑和傷痕的蘆薈葉片。

2、蘆薈清洗：去除鮮葉中腐爛、黃花的部分，然后用流動(dòng)的自來水清洗干凈。

3、消毒：將清洗干凈的鮮葉紫外線殺菌5-10min。

4、切端、修邊、去皮：鮮葉切除兩邊尖刺和尾端不可用部分，將修邊切端的蘆薈葉片切成10-20cm的段，再將葉片背面朝上，底部緊帖砧板，修去背部皮，再去底部（正面）皮，要求將青皮、而層皮去干凈，去皮后允許有少量的青綠絲絡(luò)，但不得有未去凈的二層皮存在。

5、熱燙：去皮后蘆薈果肉投入到裝有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的檸檬酸溶液中于92℃沸水的不銹鋼鍋中，進(jìn)行熱燙180s，取出后用水迅速冷卻。

6、切?。航?jīng)熱燙處理的蘆薈果肉段切成均勻的小片，標(biāo)準(zhǔn)尺寸0.4cm×0.3cm×0.2cm。對(duì)于邊端較薄的果肉再集中切成形狀不同的小粒。

7、硬化處理：為防殺菌工藝流程中因熱處理使果粒軟化、破損，將果粒在38℃下以0.5%的CaCl2進(jìn)行硬化處理。




4、調(diào)配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖完全溶化。
5、過濾：調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
6、均質(zhì)、殺菌：過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。



7、蘆薈飲料灌裝：將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機(jī)灌裝、封蓋。

8、洗罐采用翻轉(zhuǎn)式?jīng)_洗。首先把空罐送于卸垛平臺(tái)上，罐子通過外部的向前推進(jìn)。該裝置會(huì)把空罐翻轉(zhuǎn)，然后傳送到?jīng)_洗機(jī)器。當(dāng)空罐進(jìn)入沖洗機(jī)器后，用熱水或者純凈水沖洗，沖洗機(jī)器內(nèi)兩邊都設(shè)有沖洗噴頭，對(duì)易拉罐進(jìn)行內(nèi)外沖洗，從而使空罐達(dá)到較加潔凈的狀態(tài)。沖洗完畢后空罐會(huì)從該設(shè)備的**部平行滑到底部。沖洗產(chǎn)生的廢水將從出水口排出。




易拉罐灌裝機(jī)特點(diǎn)：


易拉罐果汁全自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝技術(shù)：采用負(fù)壓式灌裝,灌裝容量可根據(jù)易拉罐尺寸不同而設(shè)定,可用手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定,也可電動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定。手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定時(shí),配有灌裝容量標(biāo)尺,電動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定時(shí),配置有與灌裝容量范圍相適應(yīng)的大小容量限制電眼,并能根據(jù)容量大小自動(dòng)定位。不管是手動(dòng)調(diào)節(jié)或電動(dòng)調(diào)節(jié),其調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周的調(diào)節(jié)范圍均為士4mm






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