PVC軟管擠出機生產(chǎn)廠家推薦「多圖」






    永康市德明塑料機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料成型機械設(shè)備的骨干企業(yè)。

    接下來為你介紹擠出機:


    在擠出機中,一般情況下,較基本和較通用的是單螺桿擠出機主要包括:傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等五個部分。

    傳動部分

    傳動部分通常由電動機,減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中,螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定,不能隨著螺桿負荷的變化而變化,這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,以達到一臺設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置,以達到無級變速,一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。(3)擠出成型設(shè)備和模具應(yīng)結(jié)構(gòu)良好,要消除設(shè)備與物料接觸面可能存在的死角或縫隙。

    傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,減速機的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因為減速機的外形和重量大,意味著制造時消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。③塑料擠出后,需將擠出物慢慢引入冷卻定型、牽引設(shè)備,并事先開動這些設(shè)備。

    同樣螺桿直徑的擠出機,高速高效的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多,電機功率加大一倍,減速機的機座號相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度,意味著低的減速比。同樣大小的減速機,低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數(shù)增大,減速機承受負荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大,不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母,除以減速機重量,高速高效的擠出機得數(shù)小,普通擠出機得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計,高速高效擠出機的電機功率小及減速機重量小,意味著高速高效擠出機的單位產(chǎn)量機器制造成本比普通擠出機低。(3)對油池或減速箱,首先應(yīng)進行清洗,并檢查有無雜物、金屬屑等落入池中或箱中,然后按規(guī)定的潤滑油牌號或數(shù)量,注入池中或箱中。

    加料裝置

    供料一般大多采用粒料,但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設(shè)備通常都使用錐形加料斗,其容積要求至少能提供一個小時的用量。料斗底部有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,在料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置,或者有些料筒還自帶攪拌器,能為其自動上料或加料。啟動后觀察電流和轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)后逐漸升轉(zhuǎn)速至工作轉(zhuǎn)速,135機升至35rpm,75機升至50rpm。


    永康市德明塑料機械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)滿足不同客戶的需求,尋求廣泛合作,互惠互利。


    雙螺桿擠出機具有單螺桿擠出機的擠出機原理 ? ?  

    首先雙螺桿擠出機具有單螺桿擠出機的擠出機原理:固體輸送熔融增壓和泵送 混合汽提和脫揮發(fā)分,但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復(fù)雜,擠出過程復(fù)雜,這就給研究帶來諸多困難。

    從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段,這就是所說的‘技藝多于科學(xué)’。




    永康市德明塑料機械有限公司專注于單螺擠出機,雙螺桿擠出機,密封條切割機等

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  • 嘉興PVC管擠出機供應(yīng)按需定制

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