擠出機(jī)---故障分析

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：547

　　擠出機(jī)故障分析：主機(jī)電流不穩(wěn) 
　　1、生產(chǎn)原因： 
　　(1)喂料不均勻。 
　　(2)主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。 
　　(3)某段加熱器失靈，不加熱。 
　　(4)螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。 
　　2、處理方法： 
　　(1)檢查喂料機(jī)，排除故障。 
　　(2)檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。 
　　(3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。 
　　(4)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。 
　　擠出機(jī)故障分析：主電機(jī)不能啟動(dòng) 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)開車程序有錯(cuò)。 
　　(2)主電機(jī)線程有問題，熔斷絲是否被燒環(huán)。 
　　(3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用 
　　2、處理方法： 
　　(1)檢查程序，按正確開車順序重新開車。 
　　(2)檢查主電機(jī)電路。 
　　(3)檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機(jī)無法打開。 
　　(4)變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。 
　　(5)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。 
　　擠出機(jī)故障分析：機(jī)頭出料不暢或堵塞 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。 
　　(2)操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。 
　　(3)可能有不容易熔化的異物。 
　　2、處理方法： 
　　(1)檢查加熱器，必要時(shí)更換。 
　　(2)核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值 
　　(3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。 
　　擠出機(jī)故障分析：主電啟動(dòng)電流過高 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)加熱時(shí)間不足，扭矩大。 
　　(2)某段加熱器不工作。 
　　2、處理方法： 
　　(1)開車時(shí)應(yīng)用手盤車，如不輕松，則延長加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。 
　　擠出機(jī)故障分析：主電機(jī)發(fā)出異常聲音 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)主電機(jī)軸承損壞。 
　　(2)主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。 
　　2、處理方法： 
　　(1)更換主電機(jī)軸承。 
　　(2)檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。 
　　擠出機(jī)故障分析：主電機(jī)軸承溫升過高 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)軸承潤滑不良。 
　　(2)軸承磨損嚴(yán)重。 
　　2、產(chǎn)生原因： 
　　(1)檢查并加潤滑劑。檢查電機(jī)軸承，必要時(shí)更換。 
　　擠出機(jī)故障分析：機(jī)頭壓力不穩(wěn) 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。 
　　(2)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動(dòng)。 
　　2、處理方法： 
　　(1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。 
　　(2)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。 
　　擠出機(jī)故障分析：潤滑油壓偏低 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低。 
　　(2)油泵故障或吸油管堵塞。 
　　2、處理方法： 
　　(1)檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。 
　　(2)檢查油泵、吸油管。 
　　擠出機(jī)故障分析：自動(dòng)換網(wǎng)裝置速度慢或不靈 
　　1、產(chǎn)生原因： 
　　(1)氣壓或油壓低。 
　　　---------------------------------------------
青島和泰塑料機(jī)械有限公司
電話：0532-87271708
網(wǎng)址：


青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 螺槽深度Ｈ

  螺槽深度Ｈ 螺槽深度影響塑料的塑化及擠出效率，Ｈ較小時(shí)，對塑料可產(chǎn)生較高的剪切速率，有利于傳熱和塑化，但擠出生產(chǎn)率降低。因此，熱敏性塑料宜用。Ｈ大的深槽螺桿宜用熔體粘度低和熱穩(wěn)定性較高的塑料。在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)工藝需要，螺槽深度往往是變化的，根據(jù)螺桿各段的功能不同，螺槽的深度不同，較通用的是漸變螺桿，如：加料段的螺槽深度Ｈｌ是個(gè)定值，一般Ｈ１＞０．１Ｄｓ；壓縮段的螺槽深Ｈ２是漸變的，是一個(gè)變化值；

• 塑料擠出機(jī)類別

  塑料擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用較為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長，混合均勻 。 單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。 雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用

• 擠出機(jī)主要零部件

  一、螺桿 1、評價(jià)螺桿性能的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)螺桿應(yīng)考慮的因素 1）評價(jià)螺桿性能標(biāo)準(zhǔn) ①塑化質(zhì)量：**滿足質(zhì)量要求。制品質(zhì)量與機(jī)頭、輔機(jī)有關(guān)，但與螺桿的塑化質(zhì)量關(guān)系較大，如溫度不均、軸向壓力波動(dòng)、徑向溫度大、染色等分散不均勻，這都直接影響制品質(zhì)量。 ②產(chǎn)量：在**質(zhì)量前提下，通過機(jī)頭擠出量。好的螺桿，應(yīng)具有高的塑化能力 ③名義比功率單耗：每擠1Kg塑料消耗的產(chǎn)量即P/Q（功率/產(chǎn)量），**質(zhì)量下，單耗越少

• 片材擠出生產(chǎn)中的全自動(dòng)過濾 二

  臟濾網(wǎng)在重新進(jìn)入熔體流道前會被清洗。臟料會被高壓的反沖系統(tǒng)清洗出過濾網(wǎng)片。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，一些已經(jīng)被過濾好的原料會被虹吸抽取到一個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)的活塞中，然後被高壓沖出去，從背面依次通過過濾盤和濾網(wǎng)。一方面清洗的效率很高，而且每次清洗只使用較少的沖洗量?；哆@種運(yùn)作模式，濾網(wǎng)片可以**清洗并且可被重復(fù)利用，根據(jù)濾網(wǎng)精度的不同，反復(fù)利用的次數(shù)可高達(dá)400次。這使全自動(dòng)過濾成為可能，而且濾網(wǎng)更換周期可