擠出機(jī)主要零部件

    一、螺桿   1、評價螺桿性能的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計螺桿應(yīng)考慮的因素   1)評價螺桿性能標(biāo)準(zhǔn)  ?、偎芑|(zhì)量:**滿足質(zhì)量要求。制品質(zhì)量與機(jī)頭、輔機(jī)有關(guān),但與螺桿的塑化質(zhì)量關(guān)系較大,如溫度不均、軸向壓力波動、徑向溫度大、染色等分散不均勻,這都直接影響制品質(zhì)量。   ②產(chǎn)量:在**質(zhì)量前提下,通過機(jī)頭擠出量。好的螺桿,應(yīng)具有高的塑化能力   ③名義比功率單耗:每擠1Kg塑料消耗的產(chǎn)量即P/Q(功率/產(chǎn)量),**質(zhì)量下,單耗越少越好。  ?、苓m應(yīng)性:對加工不同塑料、匹配不同機(jī)頭和不同制品的適應(yīng)能力。但一般適應(yīng)性強(qiáng),往往塑化效率低。  ?、葜圃祀y易:**易制造、成本低   2)設(shè)計螺桿應(yīng)考慮  ?、傥锪咸匦约凹庸r的幾何形狀、尺寸、溫度狀況。由于不同物料物理特性不同,因此加工性能不同,對螺桿結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)有不同要求。  ?、诳谀5膸缀涡问胶蜋C(jī)頭阻力特性。螺桿形狀要與他們相匹配。   料筒的結(jié)構(gòu)形式和加熱冷卻情況。如在加料段料筒內(nèi)壁加工出錐度和縱向溝槽并冷卻,則提高固體輸送效率,螺桿在設(shè)計時應(yīng)考慮提高熔融速率、均化能力,使之與加料段輸送相匹配。  ?、勐輻U轉(zhuǎn)速   ④擠出機(jī)用途:作混煉、造粒和喂料等作用,螺桿結(jié)構(gòu)有所不同   2、常規(guī)全螺紋三段螺桿設(shè)計   指螺桿由加料段、壓縮段、均化段三段螺紋組成,其擠出過程*依靠螺紋的形式來完成的一種螺桿。   1)螺桿類型確定   按螺槽深度從加料段較深向均化段較淺的過渡情況分:   ①漸變型:螺槽深度變化在較長距離逐漸變淺。用于無定型、熱敏性塑料加工、也可用結(jié)晶型。  ?、谕蛔冃停河糜谌埸c(diǎn)突變、粘度低的塑料。如PA、PE、PP,不適于PVC等熱敏性塑料   2)螺桿直徑   已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,其大小一般根據(jù)所加工制品的斷面尺寸、加工塑料種類、所需擠出量確定   3)螺桿長徑比L/Db   長徑比越大,則塑料在料筒中停留時間越長,塑化較充分、均勻,以**制品質(zhì)
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    詞條說明

  • 擠出機(jī)配方要求的差異

    由于單螺桿擠出機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)物料活動狀態(tài)不同,物料在螺桿中所受的剪切力不同,所經(jīng)歷的塑化時間、歷程不同,因此對PVC體系的配方組成要求也有所不同。物料在雙螺桿擠出機(jī)中所受的剪切力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在單螺桿擠出機(jī)所受的剪切力,對PVC體系的內(nèi)潤滑要求高些。但在雙螺桿擠出機(jī)中物料的塑化時間短、塑化歷程短,對PVC體系的熱穩(wěn)定性要求沒有單螺桿擠出機(jī)擠出塑化時間長,對熱穩(wěn)定劑穩(wěn)定時間要求長。此外雙螺桿擠出機(jī)塑化

  • 和泰塑料機(jī)械:質(zhì)量精良的**塑機(jī)制造商

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