一、螺桿 1、評價螺桿性能的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計螺桿應(yīng)考慮的因素 1)評價螺桿性能標(biāo)準(zhǔn) ?、偎芑|(zhì)量:**滿足質(zhì)量要求。制品質(zhì)量與機(jī)頭、輔機(jī)有關(guān),但與螺桿的塑化質(zhì)量關(guān)系較大,如溫度不均、軸向壓力波動、徑向溫度大、染色等分散不均勻,這都直接影響制品質(zhì)量。 ②產(chǎn)量:在**質(zhì)量前提下,通過機(jī)頭擠出量。好的螺桿,應(yīng)具有高的塑化能力 ③名義比功率單耗:每擠1Kg塑料消耗的產(chǎn)量即P/Q(功率/產(chǎn)量),**質(zhì)量下,單耗越少越好。 ?、苓m應(yīng)性:對加工不同塑料、匹配不同機(jī)頭和不同制品的適應(yīng)能力。但一般適應(yīng)性強(qiáng),往往塑化效率低。 ?、葜圃祀y易:**易制造、成本低 2)設(shè)計螺桿應(yīng)考慮 ?、傥锪咸匦约凹庸r的幾何形狀、尺寸、溫度狀況。由于不同物料物理特性不同,因此加工性能不同,對螺桿結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)有不同要求。 ?、诳谀5膸缀涡问胶蜋C(jī)頭阻力特性。螺桿形狀要與他們相匹配。 料筒的結(jié)構(gòu)形式和加熱冷卻情況。如在加料段料筒內(nèi)壁加工出錐度和縱向溝槽并冷卻,則提高固體輸送效率,螺桿在設(shè)計時應(yīng)考慮提高熔融速率、均化能力,使之與加料段輸送相匹配。 ?、勐輻U轉(zhuǎn)速 ④擠出機(jī)用途:作混煉、造粒和喂料等作用,螺桿結(jié)構(gòu)有所不同 2、常規(guī)全螺紋三段螺桿設(shè)計 指螺桿由加料段、壓縮段、均化段三段螺紋組成,其擠出過程*依靠螺紋的形式來完成的一種螺桿。 1)螺桿類型確定 按螺槽深度從加料段較深向均化段較淺的過渡情況分: ①漸變型:螺槽深度變化在較長距離逐漸變淺。用于無定型、熱敏性塑料加工、也可用結(jié)晶型。 ?、谕蛔冃停河糜谌埸c(diǎn)突變、粘度低的塑料。如PA、PE、PP,不適于PVC等熱敏性塑料 2)螺桿直徑 已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,其大小一般根據(jù)所加工制品的斷面尺寸、加工塑料種類、所需擠出量確定 3)螺桿長徑比L/Db 長徑比越大,則塑料在料筒中停留時間越長,塑化較充分、均勻,以**制品質(zhì) ---------------------------------------------- 青島和泰塑料機(jī)械有限公司 0532-87271708
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詞條說明
由于單螺桿擠出機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)物料活動狀態(tài)不同,物料在螺桿中所受的剪切力不同,所經(jīng)歷的塑化時間、歷程不同,因此對PVC體系的配方組成要求也有所不同。物料在雙螺桿擠出機(jī)中所受的剪切力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于在單螺桿擠出機(jī)所受的剪切力,對PVC體系的內(nèi)潤滑要求高些。但在雙螺桿擠出機(jī)中物料的塑化時間短、塑化歷程短,對PVC體系的熱穩(wěn)定性要求沒有單螺桿擠出機(jī)擠出塑化時間長,對熱穩(wěn)定劑穩(wěn)定時間要求長。此外雙螺桿擠出機(jī)塑化
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*擠出機(jī),相信大家從字面的意思上就知道這種擠出機(jī)有什么樣的特點(diǎn)了。首先,肯定是它工作的**,工作**就意味著節(jié)省時間,這樣會給企業(yè)帶來很多效益。那么具體的它怎么節(jié)能,怎么*呢?下面我們一起來看看。 ***擠出機(jī)它肯定是節(jié)能的、 **、而且生產(chǎn)成本低、占地面積也小。這樣的擠出機(jī)所生產(chǎn)的管材產(chǎn)品除具備通常塑管的特點(diǎn)外,還有其它較好的優(yōu)點(diǎn)。比如*擠出機(jī)可用于生產(chǎn)保溫、PE防腐等。具體的這種
擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--電纜外徑粗細(xì)不均和竹節(jié)形
電纜外徑粗細(xì)不均和竹節(jié)形 1、產(chǎn)生粗細(xì)不均和竹節(jié)形的現(xiàn)象 (1)由于螺桿或牽引不穩(wěn),造成電纜外徑粗細(xì)不均。 (2)由于牽引突然不穩(wěn),形成電纜的塑料等呈竹節(jié)形。 (3)模具選配較小,半成品外徑變化較大,造成電纜的塑料層厚度不均。 2、產(chǎn)生粗細(xì)不均和竹節(jié)形的原因 (1)收放線或牽引的速度不均。 (2)半成品外徑變化較大,模具選配不合適。 (3)螺桿速度不穩(wěn),主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均,皮帶過松或打滑。 3、排除粗
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