擠出機在進料區(qū)內，粘到筒體上滑到螺桿上

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：555

    為了使一臺單螺桿擠出機光滑筒體進料區(qū)的固體顆粒輸送量到達較大，顆粒應該粘在筒體上并滑到螺桿上。如果顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的入口量就減少了。在根部粘附不好的另一個原因是塑料可能會在此處熱煉并產生凝膠和類似污染顆粒，或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。 

    多數(shù)塑料很自然地在根部滑動，因為它們進入時是冷的，而且摩擦力還沒有把根部加熱到和筒壁一樣熱。一些材料比另一些材料較可能粘附：高度塑化PVC，非晶體PET，和某些較終使用中想要的有粘附特性的聚烯烴類共聚合物。 

    對于筒體，塑料有必要粘附在這里以便它被刮掉并被螺桿螺紋向前推動。顆粒和筒體之間應該有一個高的摩擦系數(shù)，而摩擦系數(shù)反過來也受后筒體溫度的強烈影響。如果顆粒不粘附，它們只是就地轉動而不向前移動——這就是為什么光滑的進料不好的原因。 

    表面摩擦并非影響進料的一因素。很多顆粒永遠都不接觸筒體或螺桿根部，因此在顆粒物內部**有摩擦和機械與粘度連鎖。 

    帶槽筒體是一種特殊情況。槽在進料區(qū)，進料區(qū)與筒體其余部分是熱絕緣的并是深度水冷的。螺紋把顆粒推入槽內并在一個相當短的距離內形成一個很高的壓力。這增加了相同輸出較低螺桿轉速的咬合允量，從而**產生的摩擦熱量減少，熔體溫度較低。這可能意味著冷卻限制吹制膜生產線中較快的生產。槽特別適合于HDPE，它是除過氟化塑料之外較滑的普通塑料。 


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