高速、高效、復(fù)合、高精度、高可靠性及環(huán)保是**切削技術(shù)的發(fā)展趨勢,也是對數(shù)控刀具提出的要求。數(shù)控刀具制造技術(shù)的發(fā)展主要集中在如下幾個方面:
(1)數(shù)控刀具材料“對癥下藥”,重視超硬**細(xì)材料的開發(fā)
切削刀具材料是決定刀具切削性能尤其是刀具切削效率和可靠性的基礎(chǔ)。“對癥下藥”,針對工件的特點(材料性能、加工余量、批量、要求等)開發(fā)匹配的特定刀具材質(zhì)是當(dāng)今的一個發(fā)展趨勢。鈷高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金(包括**細(xì)顆粒硬質(zhì)合金)以及陶瓷、金屬陶瓷等材料在數(shù)控刀具上得到了迅速推廣和廣泛應(yīng)用。尤其是數(shù)控刀具、可轉(zhuǎn)位不重磨刀片用硬質(zhì)合良好號近年來發(fā)展迅速,占主要份額。
(2)數(shù)控刀具涂層發(fā)展迅速,新涂層層出不窮
刀具涂層是決定刀具切削性能尤其是刀具切削效率和可靠性的另一項關(guān)鍵技術(shù),符合節(jié)約型發(fā)展的要求:切削效率顯著提高,刀具性能明顯改善、使用壽命成倍增加,既節(jié)省了資源,又降低了成本。近年來,刀具涂層技術(shù)發(fā)展**迅猛,新的涂層裝備和涂層材料層出不窮。
(3)數(shù)控刀具和工具系統(tǒng)滿足高速、復(fù)合切削的要求
數(shù)控刀具和可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀片結(jié)構(gòu)及幾何參數(shù)的創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計,如新型精密成型的斷屑槽型的開發(fā),有效的改善了刀具的切削性能。
(4)數(shù)控刀具測量儀器
為確保高切削性能、高精度、形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的數(shù)控刀具的質(zhì)量,數(shù)控刀具檢測儀器得到重視。
(5)數(shù)控刀具閉環(huán)制造系統(tǒng)
將測量技術(shù)和裝備集成于數(shù)控刀具的機(jī)械加工制造過程中,推動了數(shù)控刀具數(shù)字化制造技術(shù)的發(fā)展。
詞條
詞條說明
一、刀具按工件加工表面的形式可分為五類:1.加工各種外表面的刀具,包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;2.孔加工刀具,包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;3.螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;4.齒輪加工刀具,包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;5.切斷刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外,還有組合刀具。 
做加工行業(yè)的朋友,我想你們對CNC銑刀加工行業(yè)應(yīng)該清楚,那么CNC銑刀加工切削用量的確定是怎樣的呢?你們都懂嗎?不懂的都點擊進(jìn)來看看吧,下面蘇州祥勝谷五金機(jī)電有限公司為您分析CNC銑刀加工刀具的合理使用分析。 合理選擇切削用量的原則是,粗CNC銑刀加工時,一般以提高生產(chǎn)率為主。半精加工和精加工時,應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下,兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、切削用量手冊,并結(jié)合
高速、高效、復(fù)合、高精度、高可靠性及環(huán)保是**切削技術(shù)的發(fā)展趨勢,也是對數(shù)控刀具提出的要求。數(shù)控刀具制造技術(shù)的發(fā)展主要集中在如下幾個方面:(1)數(shù)控刀具材料“對癥下藥”,重視超硬**細(xì)材料的開發(fā) 切削刀具材料是決定刀具切削性能尤其是刀具切削效率和可靠性的基礎(chǔ)?!皩ΠY下藥”,針對工件的特點(材料性能、加工余量、批量、要求等)開發(fā)匹配的特定刀具材質(zhì)是當(dāng)今的一個發(fā)展趨勢。鈷高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金
數(shù)控刀具的種類多樣,蘇州祥勝谷五金機(jī)電有限公司給您介紹一下PCD雕刻刀具的知識 1:PCD雕刻刀具的硬度為硬質(zhì)合金的8~12倍;2:PCD雕刻刀具的導(dǎo)熱系數(shù)為硬質(zhì)合金的1.5~9倍,甚**于PCBN和銅,因此PCD刀具熱量傳遞迅速; 3:PCD雕刻刀具的摩擦系數(shù)一般僅為硬質(zhì)合金的三分之一,因此PCD刀具可顯著減小切削力; 4:PCD雕刻刀具的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5,因此PCD刀具熱變形小
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