旋風(fēng)除塵器主要是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵除塵裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單,體積較小,不需特殊的附屬設(shè)備,造價較低,阻力中等,器內(nèi)無運動部件,操縱維修方便等優(yōu)點。
旋風(fēng)除塵器的內(nèi)部主要組成結(jié)構(gòu)是由筒體、錐體、進(jìn)氣管、排氣管和排灰口等組成。工作流程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時,氣流由直線運動變?yōu)閳A周運動,旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿除塵器內(nèi)壁呈螺旋形向下、朝向錐體流動,通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將相對密度大于氣體的粉塵粒子甩向除塵器壁面。粉塵粒子一旦與除塵器壁面接觸,便失去徑向慣性力而靠向下的動量和重力沿壁面下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體時,因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)旋矩不變原理,其切向速度不斷提高,粉塵粒子所受離心力也不斷加強(qiáng)。
當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時,即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從除塵器中部由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺旋形運動,構(gòu)成內(nèi)旋氣流。最后凈化氣體經(jīng)排氣管排出,小部分未被捕集的粉塵粒子也隨之排出。
自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動,然后沿排氣管外側(cè)向下流動。當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時,即反轉(zhuǎn)向上、隨上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉塵粒子也隨同被帶走。
橫瀝旋風(fēng)除塵器廠家一般用于捕集5-15微米以上的顆粒,除塵效率可達(dá)80%以上,近年來經(jīng)改進(jìn)后的特制旋風(fēng)除塵器,其除塵效率可達(dá)5%以上。其缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高。
旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風(fēng)除塵器直徑時應(yīng)盡量小些,如果要求通過的風(fēng)量較大,可采用幾個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。
除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s,過低時除塵效率下降:過高時阻力損失及耗電量 均要增加,且除塵效率提高不明顯。
所選擇的旋風(fēng)除塵器的阻力損失小,動力消耗少,且結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡便。
橫瀝旋風(fēng)除塵器廠家能捕集到的較小粉塵粒子應(yīng)稍小于被處理氣體中的粉塵粒度。
含塵氣體溫度很高時旋風(fēng)除塵器應(yīng)設(shè)有保溫設(shè)施,以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而影響除塵效果。
旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)主要有進(jìn)氣管,筒體,錐體,出氣管,下灰管,灰斗,卸灰閥組成。
主要結(jié)構(gòu)的尺寸是
1.筒體直徑:D0=150~1100mm
2.筒體高度:H1=1~1.5D0
3.入口尺寸:H/W=2~4,H=0.5D0, W=0.2D0
4.排氣管:De=0.4~0.6D0 ;S>=H
5.椎體:H2>=L-H1約等于2D0
6.排塵口:Dd約等于1/3D0
旋風(fēng)除塵器的工作過程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動,通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將相對密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸,便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時,因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理,其切向速度不斷提高,塵粒所受離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時,即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)分離器中部,由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺旋性流動,即內(nèi)旋氣流。最后凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外,一部分未被捕集的塵粒也由此排出。
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