1.煤氣流速。當(dāng)流速過大時,在氣流出上端管口時焦油粒子還未抵達管壁,于是焦油就沒能在電捕焦油器中除下。 2.煤氣溫度。當(dāng)煤氣溫度過高時導(dǎo)致氣流速度增加,效率降低;其次是煤氣溫度過低,煤氣中的焦油還未從氣態(tài)變成霧狀,因此也不易除下。 3.直流電源電壓。煤氣在3萬伏以下難以發(fā)生電暈(即發(fā)生電離)在電壓過低時導(dǎo)致電暈強度不高,此時電離不劇烈,從而導(dǎo)致電子與正離子量少,因此焦油粒子帶電的可能夠性小,于是除焦油效率降低。 4.煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度就大,因此所施加的直流電壓也相應(yīng)的降低,不然會形成電氣上的擊穿放電現(xiàn)象。 1.煤氣流速的大小。當(dāng)流速過大時,在氣流出上端管口時焦油粒子還未到達管壁,所以焦油就不能在電捕焦油器中除下。 2.煤氣溫度的高低。當(dāng)煤氣溫度過高時氣流的實際速度就提高,此時即為前述的降低效率的因素,其次是煤氣溫度過時,煤氣中的焦油還是氣態(tài)。此時尚不是細小液?;蜢F狀,因而也不易除下。 電捕焦油器湖北凈天環(huán)保他們挺專業(yè)的,適用范圍: 主要用于化肥,焦化,城市煤氣,冶金,建材,碳素,陶瓷等行業(yè)的氣體凈化,用以回收煤氣,焦?fàn)t氣中的焦油,同時去除其中的粉塵,水霧等雜質(zhì),達到物料回收和氣體凈化雙重效果,對保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運行也起著至關(guān)重要的作用。
詞條
詞條說明
電子或帶電的粒子在電場的作用下會作定向運動,電除焦油就是這一原理進行的。含有焦油及其他固體顆粒的煤氣(如單段發(fā)生爐的半凈煤氣或兩段發(fā)生爐的上段煤氣)在進入電捕焦油器時,由于電捕焦油器存在正極與負極(負極就是饋入高壓直流電的電暈較,其正極就是接地的電除焦油器的沉淀較)。送入高壓直流電的直流電壓為40-60KV,在此高壓電場的作用下,電暈較周圍的氣體就產(chǎn)生電離,由于電離的結(jié)果,產(chǎn)生了電子與帶正電的離子
1.煤氣流速。當(dāng)流速過大時,在氣流出上端管口時焦油粒子還未抵達管壁,于是焦油就沒能在電捕焦油器中除下。 2.煤氣溫度。當(dāng)煤氣溫度過高時導(dǎo)致氣流速度增加,效率降低;其次是煤氣溫度過低,煤氣中的焦油還未從氣態(tài)變成霧狀,因此也不易除下。 3.直流電源電壓。煤氣在3萬伏以下難以發(fā)生電暈(即發(fā)生電離)在電壓過低時導(dǎo)致電暈強度不高,此時電離不劇烈,從而導(dǎo)致電子與正離子量少,因此焦油粒子帶電的可能夠性小,于是除
電捕焦油除塵器高壓靜電工業(yè)環(huán)保廢氣處理設(shè)備
兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成,首先煤從爐**煤倉經(jīng)兩組下煤閥進入爐體,煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和長時間的低溫干餾,逐漸形成半焦,進入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng),經(jīng)過爐內(nèi)還原層,氧化層而形成灰渣,由爐柵驅(qū)動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾的過程中,以揮發(fā)份析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣,組成兩段爐的**部煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(6700KJ/nm3
工業(yè)電捕焦油器靜電捕捉凈化處理設(shè)備廠家顆粒除塵
電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu),其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或較板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū)。 氣體的放電過程 : 在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的,但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電,被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中,隨著電壓的增加
聯(lián)系人: 許秋陽
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