鋼波紋涵管在高原地區(qū)施工的四個步驟 1 基礎挖設方法 修建鋼波紋涵管,一般要在**地面或經嚴格夯實的填方土上。首先挖掘埋設管道的溝槽。挖槽的寬度不但應方便管側面填土的夯填,而且還應滿足設計上基礎需要的寬度。多年的施工經驗表明,在填土不高的路段上修建涵洞,宜采用先填路基,然后再開挖溝槽埋設涵管的方法較好。鋼波紋涵管地基或基礎要求均勻又堅固,同時,還應具有耐久性。 2 各種土質地基的處理方法 (1) 軟土地基 當波紋涵管處于軟土地基上時,需對軟土路基進行處理,然后,在其上填一層大于20cm厚的優(yōu)質砂礫墊層,并夯實緊密。 (2)一般性土質地基 承載能力不太高的普通地基,需設一定厚度的基礎。但是,若將波紋涵管底基槽原狀土經嚴格夯實(其夯實度到重型擊實密實度的90%以上)以后,也可直接將波紋管置于地基上。 (3)優(yōu)質土地基 未經篩分的砂,碎石,砂礫土以及砂質土都是比較理想的地基材料,但需清除10cm以上的石塊等硬物。 (4)巖石地基 波紋涵管不能直接置于巖石或混凝土基床上,因過于剛性的支承,不但會降低管壁本身所具有的良好柔性,而且還會減小涵管的承載能力。所以對巖石地基應挖掉一部分軟巖,換填一層優(yōu)質土,并認真夯實。開挖軟巖溝槽,不能使用烈性炸藥和放深孔炮,以避免將過多的外層炸松散。巖石風化層地基不能作為基礎,需換填上3D寬度的填土。 3 預留拱度 埋設于一般土質地基上的波紋涵管,經過一段時間后,常會產生一定的下沉,而且往往是管道中部大于兩端。因此,鋪設于路堤下的波紋管的管身要設置預留拱度。其大小根據地基土可能出現的下沉量,涵底縱坡和填土高度等因素綜合考慮,通??蔀楣荛L的0.6%~1%,較大不宜大于2%,以確保管道中部不出凹陷或滑坡。 4 回填土 (1) 波紋涵管兩側回填應采用砂礫或與路基填料相同的材料。 (2) 回填應對稱施工,分層回填,每層厚度為20cm。 (3) 涵管兩側近處用機械夯實,管底下方粗砂用“水密法”震蕩器振實。 (4) 涵管兩側回填應采用振動夯實機逐層夯實。密實度不小于95%。 (5) 涵管上方當回填土厚度**過30cm后,采用壓路機靜壓,填土厚度**過60cm后,采用壓路機振壓,壓實度不小于95%.
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詞條說明
鋼制波紋板涵洞安裝操作規(guī)范 1、施工前準備 (1)備齊安裝工具、起吊設備、套筒扳手、定制呆板、定扭電動扳手、定扭扳手。 (2)備足腳手、跳板。 (3)施工現場有電源。 2、安裝操作方法 (1)安裝前工作:檢查鋼制波紋板涵洞底部平整度、水平、標高;核對土建基準,確定涵管的位置、中心軸線、中點。 (2)涵管拼裝全部完成,用定扭電動扳手,按預緊力扭矩340N.m±70N.m緊固所有螺栓,依次序,不得遺漏
鋼波紋涵管兩側及**部回填要求 1)、兩側及**部回填材料要求同基礎換填材料一樣,**部2m以上部分采用路基填筑材料。 2)、楔形部回填:鋼波紋管涵的楔形部密實度很重要,本次施工采用C15混凝土澆筑。 3)、涵管兩側部位回填:填土之前,可在波紋管涵兩側用紅油漆按每15cm高度作出填高標示,填筑時按標注線控制。在管身較大直徑兩側50cm外可采用12T到18T的壓路機壓實,50cm范圍內采用小型夯實機械夯實
波紋涵管指鋪埋在公路,鐵路下面的涵洞用螺紋波紋管,它是由波形金屬板卷制成或用半圓波形鋼片拼制成的圓形波紋涵管,其防腐技術決定波紋涵管的使用壽命,熱鍍鋅是防腐的重要技術,下面著重介紹波紋涵管熱鍍鋅的技術要求。 熱鍍鋅:也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有用的金屬防腐辦法,首要用于各行業(yè)的金屬結構設備上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右消融的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,然后起到防腐的意圖。 冷鍍鋅:即是
隨著施工技術發(fā)展與進步,公路工程建設數量不斷增多,難度也在加大。為確保結構穩(wěn)固可靠,滿足施工建設需要,加強質量控制是十分必要的。鋼制波紋管涵是常見的技術措施,在工程建設中得到有效應用。為保證施工質量,不僅要嚴格遵循工藝流程,落實施工技術措施,還要加強質量管理,建立完善的質量管理制度。 在公路工程施工中,鋼制波紋管涵施工是非常關鍵的內容。但一些施工單位忽視采取質量控制措施,設計不到位,導致工程建設
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