袋式除塵器的使用維護(hù)一般問題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放標(biāo)、除塵器壓力比正常以及濾袋的使用壽命過短等三個(gè)方面,這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián),簡介如下:
一、粉塵排放標(biāo)
造成粉塵排放標(biāo)的基本原因
1、濾袋表面的初始層不夠;
2、濾袋破損;
3、濾袋裝配不良;
分別敘述如下:
1、濾袋表面的初始層不夠
在除塵器的運(yùn)行中,如果排放標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低,可能是濾袋的表面初始粉層不足,其原因可能是濾袋的過濾速度過濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過粉塵的負(fù)載性降低等。
有研究表明:過過濾速度,粉塵的排出率會(huì)增加,過過濾氣速,會(huì)使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過易導(dǎo)致濾袋的織物松散,這些都會(huì)使除塵器排放標(biāo)。
在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí),以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間為好,脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落,設(shè)定的時(shí)間 清洗為好,如果初始粉塵層不足,可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞,如果使用壓差控制,可以提塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
如果除塵器標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低,或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的,解決的方法:可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。
詞條
詞條說明
詳細(xì)說明PTFE覆膜濾料是在普通濾料表面復(fù)合一層聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一種新型濾料。這層薄膜相當(dāng)于起到了"一次粉塵層"的作用,物料交換是在膜表面進(jìn)行的,使用之初就能進(jìn)行有效的過濾。薄膜特有的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使粉塵無法穿過,無孔隙堵塞之虞。這種過濾方式稱為"表面過濾"。覆膜濾料不僅可實(shí)現(xiàn)近于零排放,同時(shí)由于薄膜不粘性、摩擦系數(shù)小,故粉餅會(huì)自動(dòng)脫落,確保了設(shè)備阻力長期穩(wěn)定,因此充分發(fā)揮了袋式
造紙業(yè),作為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱,對(duì)于原料的過濾與凈化有著嚴(yán)格的要求。近年來,隨著科技的不斷進(jìn)步與,一種新型的濾料——拒水防油滌綸針刺氈濾袋,逐漸在造紙行業(yè)中展現(xiàn)出其特的優(yōu)勢。其效果之好,已得到了廣大造紙企業(yè)的認(rèn)可與青睞。?造紙過程中,原料的純凈度直接關(guān)系到紙張的質(zhì)量。因此,對(duì)原料進(jìn)行過濾,去除其中的雜質(zhì)和污染物,成為了造紙過程中的重要環(huán)節(jié)。然而,傳統(tǒng)的濾料往往難以應(yīng)對(duì)造紙?jiān)现袕?fù)雜多變的
江蘇豐鑫源環(huán)保集團(tuán)有限公司可按需定制,產(chǎn)品齊全,歡迎來電咨詢。PTFE濾袋是一種特的材料制成的濾袋,在240℃的連續(xù)運(yùn)行溫度,瞬間260℃的溫度條件下,能耐全部PH值范圍內(nèi)的酸堿侵蝕。覆膜PTFE濾袋自潤性、不吸潮、能承受紫外線輻射。PTFE濾袋的性一般,所以對(duì)濾袋框架有較嚴(yán)格的要求(光潔度)。覆膜PTFE濾袋比較適用于需耐腐蝕性的惡劣條件、濾料使用壽命要求高的場合。覆膜PTFE濾袋能用于燃煤鍋爐
滌綸濾袋在加工方式是什么,有哪些事項(xiàng)要注意?滌綸濾袋的過濾效率一方面與過濾材料的結(jié)構(gòu)有關(guān),另一方面與過濾材料的形狀有關(guān)。從過濾材料的結(jié)構(gòu)來看,短纖維過濾器效果大于長纖維過濾器。毛氈過濾器的材質(zhì)**布質(zhì)過濾器,從形成粉塵層的角度來看,對(duì)于較薄的濾料,除塵會(huì)受到破壞灰塵層降低效率,但較厚的濾料可以起到保護(hù)作用,清洗后會(huì)在濾料中留下一些灰塵,避免過度清洗,通常多可以使用達(dá)到不損壞過濾材料的速度。因此只要
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