通風(fēng)管道工程上海怡帆機(jī)電不銹鋼風(fēng)管制作要求

    通風(fēng)管道工程上海怡帆機(jī)電不銹鋼風(fēng)管制作要求

    通風(fēng)管道安裝分風(fēng)道及風(fēng)管兩種。 ?風(fēng)道施工:風(fēng)道多用于自然通風(fēng)工程及大中型的局部強(qiáng)制性通風(fēng)工程中。有時(shí)鋼制矩形風(fēng)管與混凝土風(fēng)道聯(lián)合使用。木板、磚砌體、混凝土、石膏板、爐渣混凝土預(yù)制板等材質(zhì)的風(fēng)道施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)所有風(fēng)道要嚴(yán)格控制內(nèi)邊長(zhǎng)或內(nèi)徑尺寸,與設(shè)計(jì)尺寸的偏差不得大于3%,混凝土和磚砌風(fēng)道內(nèi)表面應(yīng)平整,不得滲水和漏風(fēng)。(2)用預(yù)制板制成的風(fēng)道,在穿過(guò)墻壁和樓板時(shí),相交處不得有橫向接縫。安裝時(shí),預(yù)制板相互間接縫及預(yù)制板與墻、樓板等構(gòu)筑物連接處都要作打毛處理,用砂漿灌滿抹嚴(yán)。(3)水平的磚、混凝土風(fēng)道施工時(shí),要有0.5%~1.0%的坡度,坡向排水點(diǎn)。(4)風(fēng)道轉(zhuǎn)彎處要采用圓弧形過(guò)渡,以減少阻力。 風(fēng)管安裝:風(fēng)管分金屬風(fēng)管和非金屬風(fēng)管兩種。金屬的由薄鋼板、不銹鋼板和鋁板制成,以鍍鋅薄鋼板和普通碳素鋼薄板較為常見(jiàn)。對(duì)厚度為0.5~1.2mm的薄鋼板制成的風(fēng)管,制作時(shí)一般采用咬口型式,將薄板煨卷成圓形或方形管道,并將風(fēng)管的兩端折邊后同法蘭包在一起,用鉚釘鉚接固定。安裝時(shí)將管段的法蘭用螺栓連接起來(lái),也可采用咬口型式或用自攻螺栓連接。對(duì)厚度為1.2~2.0mm的鋼板制成的風(fēng)管,兩管段之間的連接,一般采用板邊焊接,即將管段兩端向外折邊(高度為5~10mm),后用氣焊焊接。焊絲強(qiáng)度等于或**母材。也可采用熔化焊接。用厚度大于2mm以上的鋼板制作的風(fēng)管,多埋設(shè)于混凝土基礎(chǔ)中,管段連接采用電弧焊。 ?風(fēng)管的安裝方法為:(1)定位測(cè)量,確定風(fēng)管的安裝位置標(biāo)高。(2)管道支、吊架的安裝與固定。(3)管段及零配件的地面組裝,組裝件的長(zhǎng)度要考慮管徑、管壁厚及接口連接方式,以利吊運(yùn)。(4)管段吊裝定位、連接固定。水平風(fēng)管可組合成部件安裝,要選好吊點(diǎn),防止受力不均而產(chǎn)生變形。(5)埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的風(fēng)管要安排在土建施工工序中進(jìn)行安裝。風(fēng)管中心線應(yīng)以主要設(shè)備中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行定位,要事先核對(duì)好與電纜管、地腳螺栓及固定支架的位置,測(cè)算出風(fēng)管距基礎(chǔ)墊層的距離,以便加工支架。地下風(fēng)管的焊接,必須保證嚴(yán)密不漏水。風(fēng)管內(nèi)表面須涂刷油漆,以防銹蝕。伸出基礎(chǔ)外的管端要堵上盲板并滿焊,以防止進(jìn)水?;A(chǔ)內(nèi)風(fēng)管口與混凝土通風(fēng)溝相接部分,要采取措施防止灰漿進(jìn)入。(6)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行保溫防腐涂裝。(7)風(fēng)管安裝合格并用壓縮空氣進(jìn)行吹掃和清理后,即可進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。


    ?對(duì)于不銹鋼或鋁板制作的風(fēng)管,安裝時(shí)應(yīng)注意:(1)對(duì)壁厚為1mm或較薄的不銹鋼風(fēng)管采用咬口連接,大于1mm者用電弧焊或啞弧焊焊接,不可使用氣焊。堆放時(shí)不要與銹蝕的碳素鋼材接觸。風(fēng)管與碳鋼支架接觸處,要墊以非金屬塊或在支架上噴刷涂料。(2)厚度為1.5mm或較薄的鋁質(zhì)風(fēng)管應(yīng)咬接,厚度大于1.5mm者可用氣焊或啞弧焊焊接。法蘭連接用的螺栓、墊圈和風(fēng)管支架抱箍都要鍍鋅。

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