污泥壓榨機(jī)

時(shí)間：2021-03-02作者：浙江泳盛環(huán)境科技有限公司瀏覽：234

下面將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹： 

1 機(jī)架： 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件. 

2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。 

3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。 

4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。 

5 濾帶： 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。 

6 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶，為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。 

8.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。 

9 卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。

10 傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。 

11 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來源。



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• 詞條

  詞條說明

• 自動(dòng)壓濾機(jī)

  自動(dòng)壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過濾機(jī)設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，適用于大型過濾行業(yè)，要求自動(dòng)化程度高或集中控制，過濾壓力0.6Mpa左右的過濾領(lǐng)域。整機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓緊、過濾、穿流、壓榨、松開、拉板等過程，具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)能力大，濾餅中含液率低，單位產(chǎn)量高，占地面積小的特點(diǎn)。廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理

• 板框壓濾機(jī)注意事項(xiàng)

  一、板框壓濾機(jī)過濾時(shí)，濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理?1、可能是進(jìn)料壓力過高造成噴料，許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，較終引起噴料。2、將濾板壓緊的**緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。二、使用板框壓濾機(jī)怎么

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