帶式壓濾機(jī)安裝調(diào)試:
1.輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺(tái)用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。
2.機(jī)架上各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。托輥軸心線、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直。
3.螺旋張緊行程為機(jī)長(zhǎng)的1%~1.5%。
4.拉繩開(kāi)關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè),兩開(kāi)關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接,松緊適度。
5.跑偏開(kāi)關(guān)安裝于輸送機(jī)頭尾部?jī)蓚?cè),成對(duì)安裝。開(kāi)關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直,且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50~70mm。 ?
6.各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板應(yīng)與輸送帶完全接觸,否則,調(diào)節(jié)清掃器和導(dǎo)料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。 ?
7.安裝無(wú)誤后空載試運(yùn)行。試運(yùn)行的時(shí)間不少于2小時(shí)。
帶式壓濾機(jī)適用各種污泥脫水,效率高,處理量大。帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)工作:
1.減速電機(jī)按其使用說(shuō)明書定期更換潤(rùn)滑油。
2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次,并重新加注鋰基潤(rùn)滑脂。
3.張緊裝置的螺桿每一段時(shí)間表面涂一次鋰基潤(rùn)滑脂。
4.根據(jù)設(shè)備使用情況,各部件和結(jié)構(gòu)件應(yīng)定期清理污物和除銹,并涂油或噴漆進(jìn)行防腐處理。
帶式壓濾機(jī)的間歇式工作——帶式壓濾機(jī)溫度升高:
溫度過(guò)高的主要原因就是工作量大,而且工作時(shí)間長(zhǎng)。托輥軸心線、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直。由于液壓油本身的溫度就有一定的高度,而且在持續(xù)的工作中液壓油的溫度會(huì)不斷因?yàn)榉肿又g的撞擊和布局分布不均勻?qū)е掠偷奶峒安粩嘧兇?,?dāng)被消耗時(shí)體積突然減少就會(huì)向抽油泵要更多的油,又加重了帶式壓濾機(jī)本身的負(fù)擔(dān),所以溫度會(huì)不斷升高。
詞條
詞條說(shuō)明
帶式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)的檢查工作: 一、帶式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)前的檢查工作: 1、濾帶上是否有雜物 2、濾帶是否張緊到工作壓力 3、清洗系統(tǒng)工作是否正常 4、刮泥板的位置是否正確 二、帶式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)后的檢查工作: 1、濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正 2、糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常 3、各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否正常有無(wú)異響 帶式壓濾機(jī)工作時(shí)的噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)大于80dB(A)。 帶式壓濾機(jī),作為污水污泥處理工藝中的緊張?jiān)O(shè)置裝備部署,其網(wǎng)帶的優(yōu)劣水
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帶式壓濾機(jī)安裝調(diào)試: 1.輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺(tái)用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。 2.機(jī)架上各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。托輥軸心線、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直。 3.螺旋張緊行程為機(jī)長(zhǎng)的1%~1.5%。 4.拉繩開(kāi)關(guān)安裝于輸送機(jī)一側(cè),兩開(kāi)關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接,松緊適度。 5.跑偏開(kāi)關(guān)安裝于輸送機(jī)頭尾部?jī)蓚?cè),成對(duì)安裝。開(kāi)關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直,且保證
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帶式壓濾機(jī)安裝與調(diào)試: 1.主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上,兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。 2.機(jī)架校正水平后用水泥砂漿(水泥與砂1:3)澆注地腳螺孔,并保濕硬化,水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母,最后用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí),并加以修光。 3.調(diào)整設(shè)備各輥,使其軸線垂直于機(jī)架中心面,所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。 4.濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位,保持平直。 帶式壓濾機(jī)安裝
實(shí)施充填開(kāi)采具有重要意義。實(shí)施充填開(kāi)采,可以減 少井下采空區(qū)水、瓦斯積聚空間,降低采空區(qū)突水、瓦斯爆、 有害氣體**、浮煤自燃等事故發(fā)生可能性,抑制煤層及**底板 的動(dòng)力現(xiàn)象,提高礦井安全**程度;可以充分回收“三下”壓 煤和邊角殘煤,延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限;可以大量消化矸石,減輕煤 炭開(kāi)采對(duì)地表的影響,減少耕地占用和礦區(qū)村莊搬遷,保護(hù)和改 善礦區(qū)生態(tài)環(huán)境,促進(jìn)資源開(kāi)發(fā)與生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。KDZL系列礦
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