為什么你的除塵布袋更換的頻繁

時間：2016-11-19作者：河北科翰環(huán)保科技有限公司瀏覽：85

　　為什么你的除塵布袋更換的頻繁

　　除塵布袋是布袋除塵器**的一個裝置，在選用除塵布袋時一定要慎重，因為它會直接影響到除塵器的除塵效率，除塵布袋的材質(zhì)分為很多種，每種材質(zhì)都有它自己的性能特點。

　　根據(jù)除塵布袋的使用特點，一般除塵布袋使用壽命在2-3年是沒有問題的，但是有的用戶的除塵布袋因為各種因素需要經(jīng)常更換布袋，雖然說除塵布袋的成本造價其實并不高，如果經(jīng)常的更換布袋，不但會影響您的工廠正常生產(chǎn)還有就是花銷的也會增大。造成除塵布袋頻繁更換的原因有很多，下面河北科翰環(huán)保小編就為您詳細(xì)說一下。

　　除塵布袋頻繁更換的幾點如下：

　　一、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如果除塵器長期處理的煙氣溫度**過布袋的工作條件，容易是除塵布袋硬化收縮。

　　或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入，或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒成孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新更換的除塵布袋上。由于在線更換后未進(jìn)行雨涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接接觸布袋，易使除塵布袋收的燒損。防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層度厚度。保證排煙溫度不**溫(#3、#4爐的控制標(biāo)準(zhǔn)不**180度|)。

　　二、磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其主要原因為煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋、也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋更換成磨損的布袋。

　　三、除塵布袋間的距離過小、龍骨曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時布袋與龍骨的摩擦，會加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大，而且有伸長的特性，需特別注意。

　　四、龍骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會加速布袋的磨損。布袋與多孔板加密封不嚴(yán)，會造成布袋*反褶處磨損。

　　五、文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，會加速布袋的磨損。

　　六、過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數(shù)過高較易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵**過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，也會使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會加速布袋的磨損。

　　七、減小磨損措施：除塵布袋在生產(chǎn)過程中，對除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚;布袋在安裝過程中，對距離過小，龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整更換;除塵布袋與龍骨配合要合適(+10-20mm)，且長度應(yīng)該一致;龍骨在使用應(yīng)嚴(yán)格檢查，破損的龍骨嚴(yán)禁使用;除塵布袋與花孔板密封應(yīng)檢查嚴(yán)密不漏;文氏管與脈沖管對中正確。在運行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的時間清洗較短為好，如果初不始粉塵層足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

　　所有說了解除塵布袋的主要故障和處理方法是很有必要的。


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