粘土質隔熱耐火磚

時間：2021-12-14作者：山東金剛耐火材料有限公司瀏覽：845

粘土質隔熱耐火磚是指以耐火粘土為主要原料制成的Al2O3含量30%~48%的隔熱耐火制品。采用耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，摻加結合劑和鋸木屑，經(jīng)配料、混合、成型、干燥、燒成，可制得體積密度0.3~1.5g/cm3的產(chǎn)品，生產(chǎn)量占隔熱耐火磚總產(chǎn)量一半以上。
粘土質隔熱耐火磚應用范圍廣泛，多用在熱工設備和工業(yè)窯護的隔熱層，可用于無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位，有的與火焰直接接觸的表面涂上一層耐火涂層，減輕被護渣浸蝕和爐氣煙塵沖刷，減少損毀。制品的工作溫度不**過重燒線變化的試驗溫度   。
1899年已有用硅藻土作原料制造隔熱耐火磚的**，在硅藻上隔熱磚生產(chǎn)時，遇有必要時加較低溫度燒結的粘土作結合劑。至1920年以后，由于冶金、玻璃、煉焦、陶瓷等大量消耗燃料工業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)較高溫度下使用的粘上質隔熱耐火磚。中國于20世紀40年代用燒盡加入物法生產(chǎn)體積密度較大的粘土質隔熱耐火磚。50年代，可以生產(chǎn)體積密度較小的產(chǎn)品。60年代，有了泡沫法的生產(chǎn)工藝，逐步形成0.4~2.5g/cm3的系列產(chǎn)品。70年代，在傳統(tǒng)配方中加入粉煤灰漂珠，因資源豐富，工藝簡單，產(chǎn)量大幅度地提高，至1992年，隔熱耐火磚產(chǎn)量占襯火材料總產(chǎn)量1.5%左右


山東金剛耐火材料有限公司專注于生產(chǎn)與銷售耐火材料耐火磚等

• 詞條

  詞條說明

• 耐火磚與耐火澆注料的耐磨性差異

  耐火材料耐磨性是耐火磚和耐火澆注料抗磨損的能力,也可以說是煅燒物料時氣流對耐火材料的磨損。 研究表明：耐火澆注料在不同溫度下的耐磨性不同，和耐火磚相比，耐火澆注料的高溫耐磨測驗溫度能較真實地反映材料在使用溫度下的耐磨性，前提是溫度要接近實際使用溫度。 耐火磚在常溫下的耐磨性與其耐壓強度成正比，其耐磨性取決于材料的組成與結構： （1）當材料是單一晶體構成的致密多晶體時，其耐磨性主要取決于組成材料的礦

• 圓弧形耐火磚的應用

  圓弧形耐火磚規(guī)格有很多，應根據(jù)具體使用部位來確定規(guī)格，我們所熟知的圓弧形墻包括圓形墻和弧形墻兩種，廣泛用于高爐、熱風爐、化鐵爐、混鐵爐、轉化爐和回轉窯。 高鋁磚主要用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。根據(jù)資源條件和制品要求不同，生產(chǎn)高鋁磚所需原料可采用以下幾類原料：以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等) 高鋁磚為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍晶石、紅柱石、硅線石等);人工合

• 堿性耐火磚的分類

  1.鎂橄欖石耐火磚，是以鎂橄欖石2MgO·SiO2作為主要組成的一種耐火磚。主要用于平爐蓄熱室格子磚、鑄錠用磚、 加熱爐爐底以及在煉銅爐中也有較好的使用效果。 2.鎂質耐火磚，是指以鎂石作原料，以方鎂石為主晶相，MgO含量在80%～85%以上的耐火磚。其產(chǎn)品分為冶金鎂砂和鎂 質制品兩大類。依化學組成及用途的不同，有馬丁砂、普通冶金鎂砂、普通鎂磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚及 其他品種等。鎂質耐

• 高鋁耐火磚性能

  1、耐火度 高鋁磚的耐火度比粘土耐火磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于**耐火材料。 2.抗渣性 高鋁耐火磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。 固用途廣泛，主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐**、鼓風爐、反射爐、回轉窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚