煤氣發(fā)生爐氧化層溫度過高，**過灰熔點(diǎn)易引起結(jié)焦

時(shí)間：2015-04-11作者：河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：615

煤氣發(fā)生爐的危害性簡(jiǎn)單的說(shuō)有四點(diǎn)：

1、灰層相對(duì)過高，其它層厚度相應(yīng)變薄，還原不充分，二氧化碳含量增多。

2、氧化層溫度過高，**過灰熔點(diǎn)易引起結(jié)焦，爐況惡化，氣化反應(yīng)不好，有效組分降低。

3、由于局部冒火，出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，導(dǎo)致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次燃燒。同時(shí)，因氧含量的增高，直接危及安全生產(chǎn)。

4、灰渣里含碳量增高，促使氣化原料的消耗定額上升。

煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)故障現(xiàn)象的危害性

1、煤氣出口溫度過高，**出了規(guī)定范圍。

2、從探火孔出來(lái)的煤氣著火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣質(zhì)量變差。

3、灰層增大速度大，灰中含殘?zhí)苛坎环€(wěn)定，有較多隨灰渣排出。

4、往煤氣爐內(nèi)插釬子時(shí)，感到料層發(fā)粘。

5、開啟探火孔觀察，爐內(nèi)料層表面一片火光，出現(xiàn)局部冒火，燒穿現(xiàn)象。

如何避免煤氣發(fā)生爐的危害性的發(fā)生

1、點(diǎn)火前檢查煤氣發(fā)生爐的檢查各種管路是否暢通，各閥門是否靈活，各種零件是否齊全，位置是否正確

2、加煤斗前放滿煤，所有水封部位添滿水。

3、鋪爐及點(diǎn)火時(shí)選用充分燃燒過的30—100mm爐渣鋪爐。

4、煤氣的輸送要注意步驟

5、停爐前半至一小時(shí)停止加煤，并攪出灰，使之燃料燒盡。

6、隨時(shí)檢查氣化溫度：

7、每個(gè)作業(yè)班組每天須對(duì)水封進(jìn)行清理。





河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司專注于煤氣發(fā)生爐,雙段煤氣發(fā)生爐,兩段煤氣發(fā)生爐,單段煤氣發(fā)生爐,小型煤氣發(fā)生爐,回轉(zhuǎn)窯,烘干機(jī),除塵器,等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 新型兩段式煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)？

  河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的兩段式煤氣發(fā)生爐是相對(duì)單段式煤氣發(fā)生爐而言的.單段式煤氣發(fā)生爐效率較低，煤焦油在高溫下裂解為瀝青質(zhì)焦油，與煤氣中的粉塵混雜在一起，隨煤氣排出，容易沉淀在管道內(nèi)堵塞管道，因而這種傳統(tǒng)的單段爐只適用于輸送距離較短，對(duì)燃料要求不高的窯爐及工業(yè)爐。對(duì)燃料清潔度要求較高的用戶使用兩段式冷煤氣發(fā)生爐設(shè)備。 兩段式煤氣發(fā)生爐主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào)MQL2s-2.0MQL2s-2.6

• 根據(jù)用戶對(duì)燃料不同要求及質(zhì)量要求進(jìn)行總體設(shè)計(jì)

  鼎強(qiáng)機(jī)械雙段式煤氣發(fā)生爐，是因?yàn)檫@種煤氣發(fā)生爐由上段煤氣和下段煤氣組成，故得此名，它是一個(gè)系統(tǒng)工程，即兩段爐的優(yōu)點(diǎn)與系統(tǒng)的各要素，如備煤、氣化、凈化、加壓、環(huán)?？刂萍肮迷O(shè)施等是分不開的，其工藝流程是根據(jù)用戶對(duì)燃料不同要求及質(zhì)量要求進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。 鼎強(qiáng)機(jī)械雙段式煤氣發(fā)生爐是針對(duì)單段式煤氣發(fā)生爐而言的，在嚴(yán)寒的冬天單段式煤氣發(fā)生爐效率較低,煤焦油在高溫下裂解為瀝青質(zhì)焦油,與煤氣中的粉塵混雜在一起,

• **座煤氣發(fā)生爐煤制氣工廠

  我國(guó)于1885年11月1日在上海建成了國(guó)內(nèi)**座煤氣發(fā)生爐煤制氣工廠，以后東北的幾個(gè)城市，靠日本技術(shù)力量建立了煤氣企業(yè)。新中國(guó)建立后，煤氣工業(yè)發(fā)展迅速，作為氣源有人工煤氣、重油裂解氣、液化石油氣、天然氣等，其中煤氣發(fā)生爐以煤為原料生產(chǎn)人工煤氣為主。80年代以來(lái)，我國(guó)的煤氣工業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，但仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了人民生活和地區(qū)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要，各級(jí)**十分注重發(fā)展煤氣工業(yè)，但是生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)落后，同世界**

• 煤氣的除塵方法有干法和濕法兩大類

  一般煤氣中粉塵的粒徑范圍在0.001~500um之間，其中煤塵及飛灰的粒徑大于1um，焦油霧滴的粒徑小于1um。粒徑小于0.1um的粒子小于0.1um的粒子具有和氣體分子一樣的行為：1~20um之間的粒子會(huì)被氣體攜帶，隨氣體運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)；大于20um的粒子則具有明顯的沉降趨勢(shì)。 煤氣的除塵方法有干法和濕法兩大類，干法除塵可分為粗除塵、半精除塵和精除塵，根據(jù)用戶要求，分別用于去除不同粒徑范圍的粉塵顆粒