煤氣的除塵方法有干法和濕法兩大類

    一般煤氣中粉塵的粒徑范圍在0.001~500um之間,其中煤塵及飛灰的粒徑大于1um,焦油霧滴的粒徑小于1um。粒徑小于0.1um的粒子小于0.1um的粒子具有和氣體分子一樣的行為:1~20um之間的粒子會被氣體攜帶,隨氣體運動而運動;大于20um的粒子則具有明顯的沉降趨勢。
    ??? 煤氣的除塵方法有干法和濕法兩大類,干法除塵可分為粗除塵、半精除塵和精除塵,根據(jù)用戶要求,分別用于去除不同粒徑范圍的粉塵顆粒。粗除塵采用重力沉降原理,在除塵室中進行,即把煤氣通入當(dāng)量直徑較大的空間,降低其流速,使大粒徑粉塵受重力作用沉降下來,其除塵效率一般為40%~50%;半精除塵一般采用旋風(fēng)除塵器,精除塵則是采用靜電力比較大,常用設(shè)備有噴淋塔、篩板塔、湍球塔、文丘里管等。
    ??? 粗煤氣以一定速度進入旋風(fēng)除塵器,氣流變?yōu)閳A周運動,大粒徑粉塵顆粒因離心力而接觸壁面,失去慣性力而在重力作用下落入排灰管,旋轉(zhuǎn)氣流根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”守恒原理,其切向速度不斷提高,當(dāng)氣流到達錐體下端某一位置后即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向由下反轉(zhuǎn)而上,繼續(xù)作螺旋形流動,由內(nèi)管排出。實驗證明,比較合適的入流速度為20~25m/s。
    ??? 噴淋塔的主要功能是將煤氣冷卻并去除水蒸氣,同時還起著除塵作用。高溫煤氣進入噴淋塔與水逆流接觸換熱,水吸收煤氣的熱量而蒸發(fā),煤氣溫度降低,濕含量增大直至露點,此后煤氣進入冷鍛繼續(xù)被冷卻,煤氣中的水蒸氣開始冷凝析出,煤氣與冷水逆流換熱,然后經(jīng)干燥層除去夾帶的水滴,由塔**排出。噴淋塔的除塵原理為:煤氣中的粉塵和焦油粒子隨氣流撞擊塔內(nèi)濕的填料表面,從而粘附在填料表面上,然后再被水沖刷下來。因此,噴淋塔內(nèi)煤氣的冷卻和除塵過程是一個傳熱傳至過程。
    ??? 噴淋塔對0.5~2um的顆粒除塵效果較好,其較大的問題是會被磁化帶電,荷電的粒子在庫倫力的作用下想電極板運動并被電極板所捕集。
    ??? 在電暈較線(負極板)附近的小區(qū)域內(nèi)氣體被電離而離子化,產(chǎn)生大量自由電子、正離子和負離子。負離子在向沉淀較(正極板)運動過程中撞擊粉塵或焦油粒子而使其帶電,帶電粒子在電場作用下被沉淀較被捕集,流動性好的焦油則會自己流下去,粘性較大的塵粒則需要用水沖洗出去,無粘性的粉塵可用震動的方法使粉塵落下。

    ??? 靜電除塵器的除塵**,阻力小,耗耗電能低,一般除塵效率為90%~98%,阻力降一般小于100pa,處理1000m3煤氣耗電約0.4~0.5kW,工作電壓在35kV以上。常用的管式靜電除塵器,其工作煤氣流速一般為0.8~1.0m/s。

    河南省鼎強機械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)與銷售:雙段煤氣發(fā)生爐、單段煤氣發(fā)生爐、小型煤氣發(fā)生爐、烘干機、回轉(zhuǎn)窯、除塵器。聯(lián)系人:王經(jīng)理。

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    河南省鼎強機械設(shè)備有限公司專注于煤氣發(fā)生爐,雙段煤氣發(fā)生爐,兩段煤氣發(fā)生爐,單段煤氣發(fā)生爐,小型煤氣發(fā)生爐,回轉(zhuǎn)窯,烘干機,除塵器,等

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  • 兩種或三種傳熱方式同時進行的綜合換熱過程。?

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