煤氣站的工藝流程按凈化系統(tǒng)來(lái)分,可分為熱煤氣和冷煤氣兩大系統(tǒng)。 熱煤氣是煤氣由發(fā)生爐出來(lái)后只經(jīng)過(guò)粗略除塵,便直接送往用戶。一般在用 戶對(duì)煤氣含塵量要求不高、距離較近的窯爐使用。其特點(diǎn)是,系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單,投 資少,能充分利用煤氣的顯熱和焦油的化學(xué)熱。但煤氣不能遠(yuǎn)距離輸送,且宜堵 塞管路、燒嘴,一旦堵塞,不便清理。 冷煤氣是煤氣出爐后,經(jīng)過(guò)冷卻、除塵、除焦油并經(jīng)加壓后的冷凈煤氣,系 統(tǒng)比較復(fù)雜,但煤氣質(zhì)量高,輸送距離遠(yuǎn),應(yīng)用范圍比較廣,能適應(yīng)各種窯爐的 要求。 網(wǎng)址: 電話:13838107090
詞條
詞條說(shuō)明
煤氣發(fā)生爐是為機(jī)械、冶金、建材、輕工、化工、耐材等行業(yè)熱加工車(chē)間提供混合發(fā)生爐煤氣的設(shè)備。煤氣發(fā)生爐配備單斗提升上煤機(jī),采用雙密封鐘罩加煤箱自動(dòng)加煤,利用濕式灰盤(pán)自動(dòng)出渣。 煤氣發(fā)生爐運(yùn)行**,便于安裝維修。發(fā)生爐水套和汽包系低承壓設(shè)備,均經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算,對(duì)制造要求嚴(yán)格,產(chǎn)品出廠前進(jìn)行周密檢驗(yàn),確保質(zhì)量,煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的蒸汽供給爐底鼓風(fēng)和爐**探火孔汽封使用,在生產(chǎn)中不需外來(lái)補(bǔ)充蒸汽,以減少熱能
煤氣發(fā)生爐-混合發(fā)生爐煤氣的產(chǎn)生機(jī)理所指煤氣與人們通常所說(shuō)的煤氣是不同的,人們通常所說(shuō)的煤氣是指液化石油氣,而本文所指煤氣是利用煤氣發(fā)生爐將**煤轉(zhuǎn)化而成的煤氣并對(duì)煤氣進(jìn)行冷卻、洗滌、除塵、除焦并脫硫后利用煤氣加壓風(fēng)機(jī)送至窯爐處燃燒。其較基本的化學(xué)反應(yīng)為C+H2O=CO+H2,即在高溫的條件下熾熱的碳與水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生一氧化碳與氫氣亦即煤氣。其反應(yīng)機(jī)理與氮肥廠的水煤氣的反應(yīng)機(jī)理是一樣的,只不過(guò)氮肥廠
煤氣發(fā)生爐的汽包又稱集汽器,它的作用主要有三個(gè): 1)向爐體水套**的供水; 2)匯集煤氣發(fā)生爐水夾套產(chǎn)生的蒸汽,實(shí)現(xiàn)汽水分離; 3)輸出蒸汽供系統(tǒng)和探火使用。 河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司**生產(chǎn)各種煤氣發(fā)生爐,歡迎選購(gòu)!
詳解煤氣發(fā)生爐安全操作之"停爐操作"-河南永業(yè)
煤氣發(fā)生爐停爐可分為以下幾種情況:①根據(jù)用戶需要停爐②大修停爐③突然停電停爐,后一種作為停電事故處理。 對(duì)熱煤氣系統(tǒng)停爐簡(jiǎn)述如下: 1.正常工作停爐前應(yīng)先檢查煤層高度,然后逐漸減小一次風(fēng)量降低爐內(nèi)反應(yīng)溫度,并使?fàn)t底保持正壓,打開(kāi)放散閥,用水封隔斷煤氣發(fā)生爐與加熱爐之間的聯(lián)系,再依次關(guān)閉一次風(fēng)閥門(mén)、停下風(fēng)機(jī),打開(kāi)蒸汽閥門(mén),最后關(guān)閉電器控制柜總電源。 2.檢修停爐:當(dāng)計(jì)劃?rùn)z修煤氣爐停爐時(shí),可在停爐前
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