兩段爐熱脫焦油煤氣站工藝流程

    兩段爐熱脫焦油煤氣站工藝流程為:原料煤在煤場進(jìn)行破碎、篩分后,符合 工藝要求粒度的中塊煤,經(jīng)上煤系統(tǒng)加入到煤倉中,再經(jīng)加煤機(jī)構(gòu)間歇地進(jìn)入煤 氣爐內(nèi),煤受到來自氣化層的熱煤氣加熱脫除水分及揮發(fā)分成為低溫干餾半焦。 半焦下行至氣化層(還原層和氧化層) ,與由爐底進(jìn)入的空氣和水蒸汽進(jìn)行氣化 反應(yīng),生成發(fā)生爐煤氣,下部的灰渣從煤氣爐灰盤經(jīng)大灰刀排出。部分煤氣經(jīng)過 包圍干餾層的火道引出,成為下段煤氣,其出口溫度根據(jù)不同爐型約為400~600℃, 煤氣壓力為1.5~4.5kPa,經(jīng)過底部旋風(fēng)除塵器除去顆粒較大的灰塵后進(jìn)入煤氣總 管。另一部分煤氣進(jìn)入干餾層,與干餾煤氣混合后從兩段爐**部引出,稱為上段煤氣,其出口溫度約為100~150℃,煤氣壓力約為1~3.5kPa。上段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除 油器除去帶出物和大顆粒焦油,進(jìn)入電捕焦油器脫除焦油后在煤氣總管與下段煤 氣混合得熱脫焦油煤氣供用戶。由于工藝的原因,揮發(fā)分較高的弱粘結(jié)性煙煤特 別適用兩段式煤氣發(fā)生爐。
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    河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司專注于雙段式煤氣發(fā)生爐,單段式煤氣發(fā)生爐,轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 單段式煤氣發(fā)生爐與雙段煤氣發(fā)生爐的比較

    由于煤層較厚, 對上行煤氣能起到一定單段式煤氣發(fā)生爐比兩段式煤氣發(fā)生爐造價低的過濾作用,因此煤氣中的灰塵比單段式煤氣發(fā)生爐明投資回收較快; 建設(shè)周期短, 可較快建成投入使用。 顯減少,而落入氣化段的半焦在氣化過程中,幾乎沒有。綜上所述, 兩段爐制氣與單段爐制氣相比, 雖然兩焦油,灰塵也相對地少了許多。 但是兩段爐制氣不僅爐內(nèi)制氣 因此, 冷煤氣凈化系統(tǒng)中 段爐的價格比單段爐高, 煤氣熱值與氣化效率

  • 煤氣發(fā)生爐工作原理及環(huán)保情況

    河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司一、 煤氣發(fā)生爐的發(fā) 展概況煤氣化技術(shù)應(yīng)用至今已有百余年歷史,傳統(tǒng)的煤炭氣化爐設(shè)備龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 主要用于大規(guī)模的生產(chǎn)。把煤氣化后,經(jīng)過洗滌、降溫、脫硫、加壓存儲,然后并網(wǎng) 使用。由于這些中間環(huán)節(jié),使得煤炭氣化的成本大大增加,其價格與天然氣價格相當(dāng)。 因此,盡管有已有百余年的應(yīng)用,但沒有什么突破性的進(jìn)展,煤炭氣化技術(shù)在工業(yè)上 一直沒有大規(guī)模的應(yīng)用。由于世界范圍內(nèi)的能源

  • 煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)廠家永業(yè)機(jī)械歡迎您的光臨

    我國是以煤為主要的能源地區(qū),發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)是我國能源發(fā)展戰(zhàn)略的必然選擇,已列入地區(qū)“十一五”發(fā)展綱要。應(yīng)用煤制氣既保護(hù)環(huán)境,又取代油、天然氣和電,降低成本,經(jīng)濟(jì)實用。本產(chǎn)品規(guī)格齊全 , 既可滿足大中小型賓館、酒店使用,又可滿足各行業(yè)從 0.2 噸到 10 噸的各種鍋爐和加熱爐配套使用。 河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司http://擁有高、中級技術(shù)員 20 名,

  • 永業(yè)機(jī)械:煤氣發(fā)生爐氧氣和二氧化碳過高的原因

    煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)冒火、結(jié)渣、風(fēng)洞或出現(xiàn)熱運行,飽和溫度過小,料層過薄,反應(yīng)不充分都會引起氧氣含量過高; 一般情況下二氧化碳過高的原因多是由于爐出溫度過高,爐內(nèi)出現(xiàn)冷運行,飽和溫度使用過大,或灰層低、料層薄。 不管是氧氣含量過高還是二氧化碳含量過高,對爐體的運行都是不利的。 河南永業(yè)機(jī)械**供應(yīng)煤氣發(fā)生爐, **,歡迎考察! 文章來源:河南永業(yè)機(jī)械

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