兩段式煤氣發(fā)生爐方案說明

時間：2020-01-05

兩段式煤氣發(fā)生爐冷煤氣站，合格粒煤篩分 煤電動葫蘆 倉空氣鼓風機Φ3.2m 兩段式氣發(fā)生爐煤，汽包下段煤氣，上段煤氣旋風，除塵器汽包，電捕焦油器，雙豎管(急冷塔)間接冷卻器，電捕輕油器煤氣加壓機脫硫塔脫硫塔用氣設備，工藝流程的描述： 合格原料煤由電動葫蘆煤斗提升至主廠房頂部煤倉，經過加煤機構送入爐內，煤受到來自 氣化段煤氣的加熱干餾，逐漸轉變?yōu)榘虢惯M入下部氣化段。 從兩段式煤氣發(fā)生爐中生產出來的上段煤氣 （其溫度約 80～120℃，熱值約 7100～ 7500kJ/Nm3，經上出口，至電捕焦油器捕去焦油。下段煤氣（爐出口溫度約為 500℃） ，熱值約 為 5016～5643kJ/Nm3， 經下出口輸出，經旋風除塵器除去大部分粉塵,同時利用旋風夾套把酚 水蒸發(fā)，然后進入急冷塔洗滌，溫度降至 80~120℃之間，與上段煤氣混合進入間冷器冷卻，至電捕輕油器除去輕油。至此煤氣中的焦油和灰塵含量均小于 30mg/Nm3。經過處理的冷凈煤氣混 合到低壓煤氣總管，經煤氣加壓機增壓后進入脫硫系統脫硫后進入煤氣高壓總管，輸送到車間。 在整個工藝中，采用兩級捕焦，確保煤氣中焦油和粉塵含量之和** 60mg/Nm3。其特點詳述如下： a、采用兩段式煤氣發(fā)生爐生產發(fā)生爐煤氣，氣化效率、熱**、自動化程度高、勞動強 度低、操作環(huán)境較好；煤氣雜質含量少、發(fā)熱值高而且穩(wěn)定。 b、系統中采用旋風夾套使酚水蒸發(fā),產生含酚水蒸汽入爐氣化，確保煤氣站環(huán)保達標、安全 排放。 c、 采用干法脫硫工藝, 使用活性碳作為脫硫劑。 安裝兩臺脫硫塔,既可以串聯運行(正常生產 時),也可以并聯運行(更換填料時),**脫硫效率在 90%以上。
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河南永業(yè)烘爐的具體要求
烘爐的具體要求： 1.爐篦上鋪20-50mm的爐渣塊，高出爐篦**200-250mm，并耙平。 2.灰盤注滿水，給鐘罩閥水封和鼓風箱水封注水，關閉盤形閥和上段爐出口閥門。 3.水套和旋風除塵器的蒸汽集氣器內加軟化水，水位到集汽包中2/3位置。 4.烘爐的劈柴開始不宜粗大，圓、方都不能**80mm，長度400mm為宜。劈柴從爐膛人孔中加進去，放在爐子*區(qū)域，點燃后要關好(不必用螺釘擰緊)人孔蓋。以
煤氣發(fā)生爐常見故障及處理方法
故障煤氣出口溫度偏高爐內偏火一次風管冒氣原因煤層燒穿結渣水封缺水處理方法加煤打釬嚴重時清爐重新點火加水原煤過篩調小一次風機或煤氣管路堵塞，檢查管道加煤時灰盤水箱反原煤中粉煤多或原煤水似有爆炸聲水份太高灰盤,水箱反水爐內壓力高備注：司爐工**經過**的培訓,非工作人員嚴禁操作各類電器開關閥門，并**做好交接班記錄。網址：
煤氣發(fā)生爐的工藝流程
煤氣站的工藝流程按凈化系統來分，可分為熱煤氣和冷煤氣兩大系統。熱煤氣是煤氣由發(fā)生爐出來后只經過粗略除塵，便直接送往用戶。一般在用戶對煤氣含塵量要求不高、距離較近的窯爐使用。其特點是，系統比較簡單，投資少，能充分利用煤氣的顯熱和焦油的化學熱。但煤氣不能遠距離輸送，且宜堵塞管路、燒嘴，一旦堵塞，不便清理。冷煤氣是煤氣出爐后，經過冷卻、除塵、除焦油并經加壓后的冷凈煤氣，系統比較復雜，但煤氣質
河北煤氣發(fā)生爐“海納百川”廣泛應用于大中小機械工業(yè)領域到河南永業(yè)
河北煤氣發(fā)生爐“海納百川”廣泛應用于大中小機械工業(yè)領域到河南永業(yè) 煤氣發(fā)生爐“海納百川”廣泛應用于大中小機械工業(yè)領域，一是煤氣發(fā)生爐規(guī)格大，產量高，運行穩(wěn)定，氣化效率可達80%。二是結構科學。煤氣發(fā)生爐使用雙路加煤機構，這樣使其密封性好，煤氣不會發(fā)生外泄，**性強;煤炭干餾進行的充分、*;液壓灰盤驅動系統**﹑**;實現了煤氣發(fā)生爐自動加煤﹑自動除灰及安全連鎖控制;爐底飽和蒸汽溫度及汽包水位實