鋁合金是工業(yè)中應用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展,對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發(fā)展,同時焊接技術的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領域,因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。
鋁合金金相分析項目簡介
鋁合金通常按性能、用途、熱處理特性或合金系列來分類,如下圖所示,合金元素總含量**D點時,當合金加熱到一定溫度后可形成單相固溶體,塑性好,便于加工,稱為變形鋁合金。合金元素總量大于D點時,由于出現(xiàn)共晶組織,性能差,但液態(tài)流動性好,使用于鑄造,稱為鑄造鋁合金。
按相的生成溫度不同,通常把鋁合金中的金相分為三類:
(1)結(jié)晶相,亦稱類質(zhì)點。
它是在合金結(jié)晶開始和結(jié)晶終了溫度范圍內(nèi)生成的粗大化合物,尺寸大約在0.1μm一30μm之間。
(2)沉淀相,亦稱第二類質(zhì)點。
它是在合金**結(jié)晶終了溫度而**時效溫度的溫度范圍內(nèi)形成的具有中間尺寸的相,該相尺度在0.01μm一0.5μm之間。在鋁合金生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的沉淀相有三種:
1.高溫分解質(zhì)點,或稱高溫析出彌散相。
2.冷卻沉淀相:鋁合金中的易溶相都是隨著溫度的升高,溶解度增加。當含有易溶相的合金在高溫下加熱后冷卻時,只要冷卻速度足夠慢,這些被溶解的易溶相就要從基體中沉淀,生成冷卻沉淀質(zhì)點。
3.穩(wěn)定化沉淀質(zhì)點:含鎂高的變形鋁合金在停放或使用過程中會發(fā)生組織變化,致使合金性能有下降的趨勢。
(3)時效相,亦稱第三類質(zhì)點。它是在時效溫度下從鋁基體中析出的微細質(zhì)點,尺寸大約在0.1μm一0.01μm之間,這種析出相都出現(xiàn)在可熱處理強化的合金系中。
鋁合金標準
的標準方法
目前標準規(guī)定的鋁合金(儀器分析)標準方法,如下:
① GB/T 20975.25-2008 鋁及鋁合金化學分析方法 *25部分:電感耦合等離子體原子**光譜法
② GB/T 20975.26-2013 鋁及鋁合金化學分析方法 *26部分:碳含量的測定紅外吸收法
③ GB/T 7999-2007 鋁及鋁合金光電直讀光譜儀分析
④ SN/T 1112-2002 鋁錠中化學成分的測定 電感耦合等離子體原子**光譜(ICP - AES)法
詞條
詞條說明
阻燃窗簾* GB8624-B1等級測試對窗簾、幕布、阻燃布、阻燃裝飾布等紡織類材料,根據(jù)試驗方法GB/T5454、GB/T 5455等,對試樣氧指數(shù)、續(xù)燃陰燃時間及損毀長度等參數(shù)的,可根據(jù)GB8624規(guī)定,進行燃燒性能分級判定。方法:紡織品 燃燒性能試驗氧指數(shù)法GB/T 5454紡織品 燃燒性能 垂直方向 損毀長度、 陰燃和續(xù)燃時間的測定/G 5455標準:GB8624-2012
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱。在實際應用中,我們時常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕,后者一般都具有不銹性。鋼中所含的合金元素決定了不銹鋼的耐蝕性。不銹鋼的項目:1.物理性能:磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、**、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度等;2.化學性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕
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