一、材料范圍
1、碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼材。
2、鐵、鋁合金、鎳合金、鈦合金、鋅合金、電鍍材料、銅合金。
3、鋼鐵材料:結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金。
4、金屬及其合金:輕金屬、重金屬、稀有金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬。
5、特種金屬材料:功能合金、金屬基復合材料。
6、進口金屬材料:生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品。
二、材料分析項目
常規(guī)元素分析:品質(成份分析)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、(Ca)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、*(Cd)、鉍(Bi)、砷(As)、鈉(Na)、*(K)、鋁(Al)、牌號測定、水份。
稀有金屬元素分析:銀(Ag)、金(Au)、鈀(Pd)、鉑(Pt)、銠(Rh)、釕(Ru)、銥(Ir)、鋨(Os)。金屬機械強度:
屈服強度、延伸率、彎曲試驗、洛氏強度、抗拉強度拉斷荷重、應力松弛試驗、鍍鋅量測試、附著力測試、浸銅試驗、高低溫拉伸試驗、壓縮試驗、剪切試驗、扭轉試驗。
重點分析項目
化學性能:抗蝕性、抗氧化性。
物理性能:密度、熔點、熱膨脹性。
機械性能:抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度、塑性、硬度、疲勞、沖擊韌性、耐久性、彈性模數(shù)、韌性。
三、金屬類型以及未知金屬成分分析
1、不銹鋼成分分析—不銹鋼牌號鑒定:304、304L、316等不銹鋼;元素含量:鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等。
2、合金成分分析——銅合金、鋁合金、鋅合金、焊錫及其他合金:碳C,氮N,硫S,磷P,硅Si,銅Cu,鐵Fe,鋁Al,錫Sn,鉬Mo,鎳Ni,鉻Cr,錳Mn,鈦Ti,鎢W,鉛Pb,鋅Zn。
3、金屬材料中常規(guī)金屬元素分析、氧氮氫,氣體元素、稀有金屬、重金屬、RoHS及其他各類材料金屬成分。
材質:鐵基合金(碳鋼,不銹鋼,工具鋼,鑄鐵等)。
銅基合金(純銅,黃銅,白銅,青銅等)。
鋁基合金(變型鋁,鑄鋁,純鋁等)。
鎂基合金(鎂鋁鋅,鎂鋁硅等)。
鎳基合金(高溫合金,精密合金等)。
鈦基合金(純鈦,T,TC11等),錫基合金(純錫,鉛錫合金,無鉛焊錫等),鋅基合金(純鋅,鋅鋁合金等)
詞條
詞條說明
溫泉水質是反映溫泉水特質、進行水質處理、研究開發(fā)利用方向的基礎,人們普遍依照《溫泉水水質》(以下簡稱《水質》)對溫泉元素進行分析,得出什么**標、什么達標的結論,然后加以處理或利用?,F(xiàn)將自身進行《水質》分析的所得簡述如下,以便大家指正。由于溫泉水是“熱”、“礦”、“水”三種資源的統(tǒng)一結合體,《水質》的分析主要是利用相關標準,對溫泉水的水質特征、溫泉水的水質進行評價、溫泉水中有用礦
強度螺栓進行連接,由于受機件或裝備螺栓質量和安裝方面的影響,設備事故常有發(fā)生。其中,螺栓預緊力不足,造成螺栓松動,機件或裝備運行振動過大,螺栓在長期服役下,剪切斷裂,*終造成重大事故的比例較大。究其原因,首先,是螺栓本身質量不過關,設計制造過程中出現(xiàn)問題;其次,就是在安裝及維護過程中螺栓預緊力不足,運行過程中振動造成的。在螺栓斷裂失效的案例中,通過檢查螺栓化學成分、力學性能、金相組織等,發(fā)現(xiàn)各項指
濾料范圍 石英砂濾料、高密度礦石濾料、礫石承托料、錳砂濾料、纖維層濾料、高密度礦石承托料、**煤濾料、水處理用人工陶粒濾料等。濾料項目 常規(guī)項目:指標,工業(yè)診斷,性能測試,老化實驗,科研項目,可靠性測試,壽命評估,成分分析,未知物鑒定等。理化性能:材質分析、性能改進、拉伸試驗、鍍層測試、失效分析、物理性能、傳熱系數(shù)、熱阻、透濕性能、密度、吸水率等。濾料標準 CJ/T 299-2008水
焊縫質量應根據不同要求分別采用外觀檢查、超聲波檢查、射線探傷檢查、浸滲探傷檢查、磁粉探傷檢查等。焊接工藝要點(1) 焊接工藝設計:確定焊接方式、焊接參數(shù)及焊條、焊絲、焊劑的規(guī)格型號等。(2) 焊條烘烤:焊條和粉芯焊絲使用前必須按質量要求進行烘焙,低氫型焊條經過烘焙后,應放在保溫箱內隨用隨取。(3) 定位點焊:焊接結構在拼接、組裝時要確定零件的準確位置,要**行定位點焊。定位點焊的長度、厚度應由計算
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