(*灌裝設(shè)備)@便于操作的生產(chǎn)廠家。所述*灌裝設(shè)備包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有傳送裝置、夾緊裝置、灌裝裝置、稱重裝置以及顯示控制裝置,其中儲(chǔ)液瓶通過傳送裝置傳送至灌裝裝置下方,利用夾緊裝置夾緊后實(shí)施灌裝操作,稱重裝置稱取儲(chǔ)液瓶在進(jìn)行灌裝操作前后的重量數(shù)據(jù),并傳輸給顯示控制裝置,顯示控制裝置顯示出相應(yīng)數(shù)據(jù),并控制和調(diào)整灌裝裝置輸出灌裝液的量,其中所述的灌裝頭通過升降裝置活動(dòng)連接在機(jī)架上,且所述的傳送裝置上方連接有接料盤,接料盤通過移動(dòng)裝置前后移動(dòng),當(dāng)灌裝頭下降出料,接料盤從傳送裝置上方移出,當(dāng)灌裝頭收液上升,接料盤移至傳送裝置上方。1.一種便于操作的*灌裝設(shè)備,其特征在于:所述*灌裝設(shè)備包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有傳送 裝置、夾緊裝置、灌裝裝置、稱重裝置以及顯示控制裝置,其中儲(chǔ)液瓶通過 傳送裝置傳送至灌裝裝置下方,利用夾緊裝置夾緊后實(shí)施灌裝操作,稱重裝置稱取儲(chǔ)液瓶在進(jìn)行灌裝操作前后的重量數(shù)據(jù),并傳輸給顯示控制裝置,顯示控制裝 置顯示出相應(yīng)數(shù)據(jù),并控制和調(diào)整灌裝裝置輸出灌裝液的量, 其中所述的灌裝頭通過升降裝置活動(dòng)連接在機(jī)架上,且所述的傳送裝置上方連接有接料盤,接料 盤通過移動(dòng)裝置前后移動(dòng),當(dāng)灌裝頭下降出料,接料盤從傳送裝置上 方移出,當(dāng)灌裝頭收液上升,接料盤移至傳送裝置上方,其中所述的灌裝頭的頭部呈可拆卸連接。接料盤上設(shè)置有 引流孔,引流孔上連接有導(dǎo)流管。驅(qū)動(dòng)件包括伺服 電機(jī)以及由伺服電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的活塞。移動(dòng)裝置為固定于機(jī) 架上的驅(qū)動(dòng)氣缸。稱重裝置為設(shè)置 于傳送裝置一端的臺(tái)秤。灌裝裝置包括灌 裝頭、進(jìn)液管以及儲(chǔ)液桶,液體儲(chǔ)存于儲(chǔ)液桶內(nèi),通過進(jìn)液管從灌裝頭進(jìn)入儲(chǔ)液瓶內(nèi),其中進(jìn)液管上連接有向儲(chǔ)液桶抽取和打出液體的驅(qū)動(dòng)件,其中驅(qū) 動(dòng)件通過顯示控制裝置進(jìn)行控制。顯示控制裝置包 括有顯示屏以及調(diào)節(jié)控制開關(guān),其中顯示屏用于計(jì)入顯示并計(jì)算相應(yīng)數(shù)據(jù), 控制調(diào)節(jié)開關(guān)于伺服電機(jī)相連,通過控制調(diào)節(jié)輸入給伺服電機(jī)的電壓大小控制其轉(zhuǎn)動(dòng),借 以調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件抽取的液體。夾緊裝置包括設(shè) 置于傳送裝置兩側(cè)的固定桿,其中兩側(cè)的固定桿皆連接于驅(qū)動(dòng)氣缸上,驅(qū) 動(dòng)氣缸固定于機(jī)架上,所述連接于驅(qū)動(dòng)氣缸的固定桿上可拆卸連接有若干固 定件,所述固定件于儲(chǔ)料瓶瓶口相對(duì)的位置處開設(shè)有呈三角開口結(jié)構(gòu)設(shè)置固定卡 口。傳送裝置為帶式 輸送機(jī)。灌裝頭的頭部包括若干個(gè)呈不同規(guī)格的,于灌裝頭之間呈螺紋連接。 便于操作的*灌裝設(shè)備灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī), 膏體灌裝機(jī),粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自 動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。隨著市場對(duì)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備的需求量越來越大,對(duì)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備的自動(dòng) 化程度也越來越高,使得傳統(tǒng)的*灌裝設(shè)備已經(jīng)無法滿足現(xiàn)有的要求。灌裝機(jī)作為一種充填 設(shè)備,對(duì)于活塞計(jì)量驅(qū)動(dòng)方式的精確性、穩(wěn)定性、可靠性比傳統(tǒng)灌裝機(jī)的活塞計(jì)量方式要求 較高。 傳統(tǒng)技術(shù)中都采用氣缸拉動(dòng)活塞的計(jì)量方式,計(jì)量的大小靠氣缸的行程長短來 定,需要人工分別一一調(diào)整每個(gè)灌裝頭的氣缸行程才能得到所需的計(jì)量,即耗時(shí)又麻煩,且 不精確,假如計(jì)量品種比較多,需要重復(fù)計(jì)量調(diào)整工作,這種工作方式非常耗時(shí)和不科學(xué)。 并且除此之外,灌裝頭在完成灌裝操作從出料瓶拔出時(shí),都會(huì)有一定的滴液,液滴直接滴落 在灌裝機(jī)的傳送帶上,一來需要清洗,二來很可能會(huì)對(duì)其正常使用造成不必要的影響。 設(shè)計(jì)一種便于操作的*灌裝設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明 設(shè)計(jì)如下技術(shù)方案:一種便于操作的*灌裝設(shè)備,所述*灌裝設(shè)備包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有傳送 裝置、夾緊裝置、灌裝裝置、稱重裝置以及顯示控制裝置,其中儲(chǔ)液瓶通過傳送裝置傳送至 灌裝裝置下方,利用夾緊裝置夾緊后實(shí)施灌裝操作,稱重裝置稱取儲(chǔ)液瓶在進(jìn)行灌裝操作 前后的重量數(shù)據(jù),并傳輸給顯示控制裝置,顯示控制裝置顯示出相應(yīng)數(shù)據(jù),并控制和調(diào)整灌 裝裝置輸出灌裝液的量, 其中所述的灌裝頭通過升降裝置活動(dòng)連接在機(jī)架上,且所述的傳 送裝置上方連接有接料盤,接料盤通過移動(dòng)裝置前后移動(dòng),當(dāng)灌裝頭下降出料,接料盤從傳 送裝置上方移出,當(dāng)灌裝頭收液上升,接料盤移至傳送裝置上方,其中所述的灌裝頭的頭部 呈可拆卸連接。 通過上述技術(shù)方案:在實(shí)際使用的時(shí)候,用于灌裝液體的儲(chǔ)液瓶可以先利用稱重 裝置進(jìn)行一次重量測量,利用顯示控制裝置記錄下其實(shí)際重量,然后將其放在傳送裝置上, 當(dāng)其傳送至灌裝裝置下方時(shí),利用夾緊裝置將儲(chǔ)液瓶進(jìn)行夾緊固定后,灌裝裝置會(huì)將液體 灌裝入儲(chǔ)液瓶內(nèi),隨后傳送裝置將儲(chǔ)液瓶傳輸出后,再利用稱重裝置稱出其具體的重量,并 將其輸入顯示控制裝置內(nèi),隨后進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比產(chǎn)生的差值,就能得知被灌入儲(chǔ)液瓶內(nèi)的液 體量,在需要作出具體調(diào)整的時(shí)候,直接利用顯示控制裝置可直接對(duì)灌裝裝置進(jìn)行實(shí)際控 制,控制其灌入儲(chǔ)液瓶內(nèi)的液體量,相對(duì)針對(duì)傳統(tǒng)灌裝機(jī)的計(jì)量調(diào)節(jié)需要用人工對(duì)每個(gè)灌 裝頭的機(jī)械部件分別一一調(diào)整,即耗時(shí)又麻煩,且不精確,本發(fā)明較方便快捷、穩(wěn)定性高、可 靠性高,并可存儲(chǔ)多組調(diào)節(jié)計(jì)量的數(shù)據(jù),隨時(shí)可調(diào)用儲(chǔ)存的計(jì)量數(shù)據(jù)來使用,而由于傳送裝 置上方還通過移動(dòng)裝置前后活動(dòng)連接有接料盤,因此在進(jìn)行出液時(shí)灌裝頭下降進(jìn)入至儲(chǔ)液 瓶內(nèi),此時(shí)的接料盤通過移動(dòng)裝置同步移出傳送裝置上方,當(dāng)出液完成時(shí),灌裝頭從儲(chǔ)料瓶 內(nèi)移出,此時(shí)的接料盤通過移動(dòng)裝置同步移至傳送裝置上方,借以接住灌裝頭上滴落下來 的液體,避免其滴落在傳送裝置上,在避免清洗的同時(shí)也避免了對(duì)轉(zhuǎn)送裝置造成不必要的 影響。而在本技術(shù)方案中,由于所述的灌裝頭的頭部是可拆卸連接的,因此當(dāng)灌裝頭發(fā)生損 毀需要跟換維修,或是儲(chǔ)液瓶的瓶口發(fā)生變化時(shí),就可以將其拆卸下來進(jìn)行跟換。上述技術(shù) 方案很好的解決了本發(fā)明所提出亟待解決的技術(shù)問題。接料盤上設(shè)置有引流孔,引流孔上連接有導(dǎo)流管。長時(shí)間的使用過程中接料盤內(nèi)的液體很有可能會(huì)溢出,并 且長時(shí)間積聚在接料盤內(nèi),也可能造成細(xì)菌滋生等衛(wèi)生問題,因此需要及時(shí)將接料盤內(nèi)的 液體排出,而在接料盤上開設(shè)一個(gè)引流孔則可以很好的解決這一技術(shù)問題,液體可以從引 流孔被引出接料盤,再通過導(dǎo)流管疏導(dǎo)至相對(duì)應(yīng)位置處。 驅(qū)動(dòng)件包括伺服電機(jī)以及由伺服電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的活 塞。 相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)采用氣缸拉動(dòng)活塞的計(jì)量方式而言,伺服電機(jī) 可使控制速度,位置精度非常準(zhǔn)確,直接將輸入的控制電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng) 控制對(duì)象,因此,可以直接通過需要抽取的液體量的大小,通過顯示控制裝置適時(shí)調(diào)整輸入 伺服電機(jī)的電壓大小,來達(dá)到相應(yīng)的效果,其相對(duì)而言反應(yīng)較為精確和快速,借此使得本設(shè) 備具備高精度、高性能、高效率的特點(diǎn)。 所述稱重裝置為設(shè)置于傳送裝置一端的臺(tái)秤。 傳送裝置一端的臺(tái)秤,方便操作人員實(shí)際在進(jìn)行灌裝前后 的實(shí)際重量,方便實(shí)際的使用,進(jìn)一步優(yōu)化了本發(fā)明的技術(shù)方案。 灌裝裝置包括灌裝頭、進(jìn)液管以及儲(chǔ)液桶,液體儲(chǔ)存于 儲(chǔ)液桶內(nèi),通過進(jìn)液管從灌裝頭進(jìn)入儲(chǔ)液瓶內(nèi),其中進(jìn)液管上連接有向儲(chǔ)液桶抽取和打出 液體的驅(qū)動(dòng)件,其中驅(qū)動(dòng)件通過顯示控制裝置進(jìn)行控制。 通過上述技術(shù)方案:在實(shí)際使用的時(shí)候,液體直接儲(chǔ)存在儲(chǔ)液桶內(nèi),通過連接在進(jìn) 液管上的驅(qū)動(dòng)件,進(jìn)行定量的抽取,再經(jīng)由進(jìn)液管通過灌裝頭朝儲(chǔ)液瓶內(nèi)灌入定量的液體, 其中由于所述的驅(qū)動(dòng)件是連接在進(jìn)液管且通過顯示控制裝置進(jìn)行控制的,因此在實(shí)際使用 的時(shí)候可以通過顯示控制裝置對(duì)實(shí)際抽取的液體進(jìn)行實(shí)際的具體調(diào)節(jié),方便實(shí)際的使用, 進(jìn)一步完善了本發(fā)明的技術(shù)方案。 本方案進(jìn)一步設(shè)置為:所述顯示控制裝置包括有顯示屏以及調(diào)節(jié)控制開關(guān),其中 顯示屏用于計(jì)入顯示并計(jì)算相應(yīng)數(shù)據(jù),控制調(diào)節(jié)開關(guān)于伺服電機(jī)相連,通過控制調(diào)節(jié)輸入 給伺服電機(jī)的電壓大小控制其轉(zhuǎn)動(dòng),借以調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件抽取的液體。 通過上述技術(shù)方案:顯示屏用于計(jì)入顯示并計(jì)算相應(yīng)數(shù)據(jù),并起到相應(yīng)的儲(chǔ)存相 應(yīng)數(shù)據(jù)的作用,而當(dāng)需要對(duì)抽取的液體量做一定調(diào)節(jié)的時(shí)候,就可以利用與控制調(diào)節(jié)開關(guān) 達(dá)到相應(yīng)效果,由于伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)信號(hào)是電壓信號(hào),因此只要控制輸入的電壓信號(hào),就能 很好的控制伺服電機(jī)的工作進(jìn)程,而通過調(diào)節(jié)控制開關(guān)則能很好的達(dá)到控制電壓信號(hào)強(qiáng)度 的技術(shù)效果,借此達(dá)到控制其抽取液體實(shí)際量的技術(shù)效果,進(jìn)一步完善了本發(fā)明的技術(shù)方 案。夾緊裝置包括設(shè)置于傳送裝置兩側(cè)的固定桿,其中兩 側(cè)的固定桿皆連接于驅(qū)動(dòng)氣缸上,驅(qū)動(dòng)氣缸固定于機(jī)架上。所述連接于驅(qū)動(dòng)氣缸的固定桿 上可拆卸連接有若干固定件,所述固定件于儲(chǔ)料瓶瓶口相對(duì)的位置處開設(shè)有呈三角開口結(jié) 構(gòu)設(shè)置固定卡口。傳送裝置將儲(chǔ)料瓶傳輸至相對(duì)應(yīng)位置實(shí)現(xiàn)灌裝操作時(shí),如果 沒有相應(yīng)的固定裝置進(jìn)行一定的固定,在此過程中很難保證實(shí)際操作的穩(wěn)定性,為解決這 一技術(shù)隱患,特在傳送裝置上方設(shè)置夾緊裝置,可以在儲(chǔ)料瓶移至相對(duì)位置后用于卡緊儲(chǔ) 料瓶的瓶口,得以實(shí)現(xiàn)相對(duì)應(yīng)的固定其相對(duì)位置的操作。在儲(chǔ)料瓶到達(dá)相對(duì)位置后,直接利 用驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)固定桿,即可達(dá)到相對(duì)應(yīng)的卡緊作用,而完成灌裝操作后,再次通過驅(qū)動(dòng)氣 缸控制使得固定桿后移即可,然而單單通過固定桿是無法實(shí)現(xiàn)一一對(duì)應(yīng)固定住儲(chǔ)料瓶的, 因此其穩(wěn)定效果有待進(jìn)一步提高,而為解決這一技術(shù)問題,特在固定桿上連接上固定件,而 由于固定件上設(shè)置有固定卡扣,因此可以借助卡口的結(jié)構(gòu)固定住儲(chǔ)料瓶的瓶口,其中所述 的固定件是呈可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)置的,因此可以因?yàn)閮?chǔ)料瓶的間距不同具體調(diào)解其位置,然而 將固定卡扣設(shè)置呈三角卡口有一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)就是,其開口處的間距是由外朝內(nèi)遞減的,因 此可以滿足卡住不同直徑的儲(chǔ)料瓶瓶口。進(jìn)一步優(yōu)化了本發(fā)明的技術(shù)方案。傳送裝置為帶式輸送機(jī)。能很好的達(dá)到本發(fā)明所要達(dá)到的技術(shù)效果。灌裝頭的頭部包括若干個(gè)呈不同規(guī)格的,于灌裝頭之 間呈螺紋連接。 通過上述技術(shù)方案:在實(shí)際的使用過程中,如果儲(chǔ)液瓶的瓶口規(guī)格發(fā)生變化時(shí),可 以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行跟換灌裝頭的頭部,而由于灌裝頭的頭部是于其采用螺紋連接的,很 好的實(shí)現(xiàn)了可拆卸連接的連接方式。石杰13273308303(微信同步)
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(*灌裝機(jī))@(*干粉灌裝機(jī))@廠家 在上述灌裝過程中,*的瓶口與密封墊相抵可以使得直筒灌裝管及抽真空口與*連通,并很方便地保證了*的密封,可以充分發(fā)揮抽真空設(shè)備的抽真空作用,并避免在灌裝過程中干粉滅火劑泄露;在灌裝結(jié)束后,活塞下行,在封閉直筒灌裝管的側(cè)壁處的通孔的同時(shí),將留存于直筒灌裝管下部的干粉滅火劑推到*內(nèi),從而保證了將*取走時(shí)也無干粉滅火劑泄露,并保證了*內(nèi)
礦業(yè)的老板們都在了解二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備,不知道這個(gè)設(shè)備工作效率怎那樣,操作起來是否簡單,人工費(fèi)耗材成本高不高?售后到底怎樣,安不安全,設(shè)備的質(zhì)量怎么樣。我誠懇的告訴您,您不用擔(dān)心任何問題,我們生產(chǎn)的二氧化碳爆破設(shè)備全國聯(lián)保的售后服務(wù),采用了國好的鋼材制作爆管,質(zhì)量**達(dá)到您的要求,操作非常簡單2個(gè)人即可操作,關(guān)于耗材只有催化器51行的催化器貴20元一根一根可以爆破50-80方之間一方成本也就
(二氧化碳爆破設(shè)備)@儲(chǔ)液罐充裝機(jī)選緊機(jī)
(二氧化碳爆破設(shè)備)@儲(chǔ)液罐充裝機(jī)選緊機(jī) 首先根據(jù)礦體的實(shí)際厚度和傾角布置礦 體的采礦礦段及礦塊的結(jié)構(gòu)尺寸;用傳統(tǒng)方法在礦塊下部掘進(jìn)階段運(yùn) 輸巷道1及穿脈出礦橫巷2,間距取30~40m;掘進(jìn)和開挖形出礦橫 巷4與出礦進(jìn)路5,其中出礦進(jìn)路間距取10~15m;然后在礦體中掘 進(jìn)水平向的聯(lián)絡(luò)道6, 在礦體兩端**底盤沿脈卸礦巷道內(nèi)從下往上掘 進(jìn)布置溜井3,溜井間距同出礦穿脈巷道間距 在礦塊邊界外圍 7~1
(*干粉灌裝機(jī))@全自動(dòng)控制灌裝設(shè)備
(*干粉灌裝機(jī))@自動(dòng)控制灌裝 ,*相信大家都知道也知道他是干什么用的,用在什么地方有什么效果,說道這些我較有發(fā)言權(quán)了,不能說是行家對(duì)這方面了解是較多的,給您介紹一下*灌裝設(shè)機(jī)包括罐體、計(jì)量裝置、控制裝置、干粉*瓶,其特征在于:所述的罐體上設(shè)置有加粉口、充氣口、壓力表、出氣口、出粉口,出粉口連接有灌粉管,灌粉管的另一端連接在灌裝頭上;所述的計(jì)量裝置包括電子秤控制屏、電子秤顯示屏、稱
公司名: 衡水瑞隆礦山機(jī)械有限公司
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二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)@無線保護(hù)爆破裝置
二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)快速爆破裝置,包括安裝支架,所述安裝支架的一端固定安裝有支撐板,所述支撐板遠(yuǎn)離安裝支架的一側(cè)沿縱向設(shè)置有一軌道,所述一軌道通過滑塊滑動(dòng)安裝有移動(dòng)安裝板,所述支撐板的上端安裝有一
新型的 二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)@遠(yuǎn)程控制預(yù)裂減震爆破
二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)@安全作業(yè)平臺(tái),安裝于母巖的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,包括立柱、連接件、主梁、橫梁和吊梁,所述立柱和連接件分別設(shè)置于前后兩排鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,所述主梁后端與連接件連接、**向母巖外懸挑
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