《*干粉自動(dòng)灌裝設(shè)備》@及其灌裝@清理回收 干粉方法,包括除塵罐、積塵罐、干粉料倉、吸粉頭、限位支架、滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、**升裝置、一電接點(diǎn)真空表、二電接點(diǎn)真空表、控制箱、真空泵;本發(fā)明能夠自動(dòng)灌粉,識(shí)別過濾器是否堵塞,對過濾器進(jìn)行清理,且通過控制閥門自動(dòng)二次利用回收的干粉進(jìn)行灌裝*,減少污染,節(jié)省人力。1.一種《*干粉自動(dòng)充裝機(jī)》,其特征在于,包括除塵罐、積塵罐、干粉料倉、吸粉頭、限位支架、滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、**升裝置、一電接點(diǎn)真空表、二電接點(diǎn)真空表、控制箱、真空泵,所述除塵罐**部與T形管下端連接,形管水平方向一端設(shè)有壓縮空氣電磁閥,T形管水平方向另一端設(shè)有真空泵電磁閥,除塵罐內(nèi)部設(shè)有過濾器,過濾器下方除塵罐罐體設(shè)有吸粉電磁閥,過濾器下方除塵罐罐體內(nèi)設(shè)有限位傳感器,除塵罐底部設(shè)有一閥門;積塵罐罐體設(shè)有一電磁閥,積塵罐底部設(shè)有二閥門;干粉料倉底部通過管道與灌粉閥連接;吸粉噴頭固定于限位支架上,吸粉噴頭**部設(shè)有流量控制閥;滾筒傳輸裝置下方設(shè)有限位稱重裝置,限位稱重裝置下方設(shè)有**升裝置;其中壓縮空氣電磁閥與壓縮氣源連接,真空泵電磁閥通過管道與真空泵連接,T形管與一電接點(diǎn)真空表連接,過濾器下方除塵罐罐體與二電接點(diǎn)真空表連接,除塵罐底部通過一閥門與積塵罐連接,二閥門通過管道與灌粉閥連接,吸粉噴頭通過管道與吸粉電磁閥連接,吸粉噴頭通過管道與泄壓閥連接,流量控制閥通過管道與灌粉閥連接;滾筒傳輸裝置、限位稱重裝置、**升裝置、一電接點(diǎn)真空表、二電接點(diǎn)真空表、真空泵、壓縮空氣電池閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、一閥門、限位傳感器、一電磁閥二閥門、灌粉閥、流量控制閥、泄壓閥分別于控制箱連接。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的《*干粉自動(dòng)充裝機(jī)》,其特征在于,所述除塵罐外殼設(shè)有一氣錘,積塵罐外殼設(shè)有二氣錘,干粉料倉外殼設(shè)有三氣錘。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的《*干粉自動(dòng)充裝機(jī)》,其特征在于,所述一氣錘、二氣錘、三氣錘分別與控制箱連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的*干粉自動(dòng)充裝機(jī),其特征在于,所述一閥門為蝶閥,二閥門及灌粉閥為球閥,分別通過氣壓缸控制閉合。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的*干粉自動(dòng)充裝機(jī),其特征在于,所述除塵罐與設(shè)備固定支架之間設(shè)有彈簧。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的*干粉自動(dòng)充裝機(jī),其特征在于,所述控制箱采用PLC控制模塊。 7.一種基于權(quán)利要求1所述*干粉自動(dòng)充裝機(jī)的*灌裝清理回收干粉方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟1、工作時(shí)灌粉閥和一閥門為開狀態(tài),壓縮空氣電磁閥、真空泵電磁閥、吸粉電磁閥、一電磁閥、二閥門泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),真空泵啟動(dòng),同時(shí)真空泵電磁閥打開,通過一電接點(diǎn)真空表檢測系統(tǒng)真空度,當(dāng)系統(tǒng)真空度達(dá)到設(shè)定要求時(shí)真空泵停止工作,通過二電接點(diǎn)真空表檢測灌裝系統(tǒng)真空度,當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定要求時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入干粉灌裝的待機(jī)狀態(tài); 步驟2、*罐體進(jìn)入設(shè)定位置,**升裝置將*罐體**起,限位稱重裝置自動(dòng)記錄*皮重,吸粉電磁閥打開開始進(jìn)入快速灌裝,同時(shí)為防止干粉料倉干粉堵塞,系統(tǒng)定時(shí)向三氣錘發(fā)送脈沖敲擊干粉料倉倉壁; 步驟3、當(dāng)*內(nèi)干粉達(dá)到設(shè)定的快速灌裝量時(shí),流量控制閥動(dòng)作進(jìn)入慢速灌裝直到達(dá)到設(shè)定的充裝量時(shí)停止灌裝; 步驟4、吸粉電磁閥關(guān)閉,泄壓閥打開快速降低*及管道內(nèi)的真空度,穩(wěn)定后**升裝置放下充裝好的*,進(jìn)入下一個(gè)*充裝; 步驟5、二電接點(diǎn)真空表實(shí)時(shí)檢測過濾器下方除塵罐罐體內(nèi)的真空度,當(dāng)二電接點(diǎn)真空表檢測的真空度**設(shè)定值,而一電接點(diǎn)真空表檢測的真空度**設(shè)定值時(shí)說明除塵罐內(nèi)的過濾器堵塞,此時(shí)設(shè)備進(jìn)入清理狀態(tài),壓縮空氣電磁閥打開,壓縮空氣進(jìn)入反吹過濾器,干粉被吹落,過濾器被清理; 步驟6、除塵罐內(nèi)積累的干粉達(dá)到限位傳感器設(shè)定值時(shí),設(shè)備進(jìn)入回收再利用狀態(tài),一氣錘敲擊除塵罐若干次,使除塵罐內(nèi)的干粉落入積塵罐內(nèi); 步驟7、干粉落入積塵罐后,一閥門和灌粉閥關(guān)閉,一電磁閥和二閥門打開,二氣錘開始工作敲擊積塵罐,此時(shí)向*內(nèi)充裝干粉將來源于積塵罐; 步驟8、當(dāng)積塵罐內(nèi)的干粉用完后,限位傳感發(fā)出信號,關(guān)閉一電磁閥二閥門,然后打開一閥門和灌粉閥,清除回收干粉過程結(jié)束,整個(gè)充粉過程又以干粉料倉內(nèi)的干粉為干粉源進(jìn)行*灌裝。石杰13273308303(微信同步)
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(二氧化碳爆破設(shè)備)@活化器可快速安裝 可快速安裝的二氧化碳致裂器及充封裝置,包括儲(chǔ)液管,所述儲(chǔ)液管設(shè)有儲(chǔ)液腔,所述儲(chǔ)液管上開設(shè)有與所述儲(chǔ)液腔連通的開口,所述儲(chǔ)液腔內(nèi)部設(shè)有引爆組件,所述儲(chǔ)液管的開口處設(shè)有與所述引爆組件連接的二氧化碳爆破設(shè)備活化器上蓋,所述儲(chǔ)液管的開口處設(shè)有與所述二氧化碳爆破設(shè)備活化器上蓋配合安裝的配合部,且當(dāng)所述二氧化碳爆破設(shè)備活化器上蓋與所述配合部安裝后,所述二氧化碳爆破設(shè)備活
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(二氧化碳爆破設(shè)備)@二氧化碳充裝臺(tái)@及灌注一體機(jī)
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二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域涉及二氧化碳爆破領(lǐng)域,具體涉及一種智能二氧化碳爆破工藝方法。背景技術(shù)在傳統(tǒng)的爆破技術(shù)中根據(jù)已經(jīng)獲得的經(jīng)驗(yàn),初步將巖石硬度等級分為四級,其對 應(yīng)的基本依據(jù)是巖石單項(xiàng)抗壓強(qiáng)度、裂隙發(fā)育;同時(shí)也對應(yīng)著,二氧化碳爆破管的直徑(爆 破力400Mpa)和爆破效果。從表1中可以看出,現(xiàn)有的二氧化碳爆破管對于三級以上巖石的二氧化碳爆破管 爆破力及爆破效果欠缺,然而若想增強(qiáng)爆破效果就要增
公司名: 衡水瑞隆礦山機(jī)械有限公司
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二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)@無線保護(hù)爆破裝置
二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)快速爆破裝置,包括安裝支架,所述安裝支架的一端固定安裝有支撐板,所述支撐板遠(yuǎn)離安裝支架的一側(cè)沿縱向設(shè)置有一軌道,所述一軌道通過滑塊滑動(dòng)安裝有移動(dòng)安裝板,所述支撐板的上端安裝有一
新型的 二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)@遠(yuǎn)程控制預(yù)裂減震爆破
二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)@安全作業(yè)平臺(tái),安裝于母巖的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,包括立柱、連接件、主梁、橫梁和吊梁,所述立柱和連接件分別設(shè)置于前后兩排鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,所述主梁后端與連接件連接、**向母巖外懸挑
二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備設(shè)備)@租賃價(jià)格
二氧化碳爆破設(shè)備 @技術(shù)及使用說明
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